“

”

国华太电烟气脱硫系统 石膏雨 治理

    

—

“

”

摘要：本文介绍了石灰石 石膏湿法脱硫系统存在 石膏雨 的情况，并分析了产生问

题的原因，提出解决办法。希望能够引起业内人士和有关领导的重视和关注，结合国内不
同类型湿法烟气脱硫系统的现状，努力提高脱硫系统的环保效应，以推动脱硫产业向着

 

健康蓬勃的方向发展，为改善环境、造福人类做出更大贡献。

 

　　关键词：湿法脱硫石膏雨治理
 

 

　　一、概述
　　国华太仓发电有限公司 2×630MW 机组，配套了江苏苏源环保工程股份有限公司自
主研发的 OI2-WFGD 烟气湿法脱硫系统，采用石灰石-石膏湿法全烟气脱硫，设计效率为
97%，脱硫保证效率为不低于 95％。脱硫系统分成以下几个分系统：烟气系统、SO2 吸收
系统、吸收剂制备系统、石膏处理系统、工艺水和冷却水系统、排放系统、压缩空气系统等。
主要设备包括升压风机、吸收塔及浆液循环泵、氧化风机、除雾器、旋流器、石膏脱水机等。
国华太电烟气脱硫系统采用一炉一塔布置，无 GGH 低温排放方式，除雾器垂直布置在吸

 

收塔出口水平净烟道内。

 

　　二、存在的问题及分析
　　1.

 

现象

　　从 2007 年开始，机组每次经过检修投入运行后，一般在 3 个月左右的时间，在烟囱
周围 500m 范围内会有液滴现象，超过这个范围没有发现这种液滴，经取样分析，液滴的
主要成份为石膏，液滴的直径在 1～8mm 之间，落地密度在 7000 个/m2  

。

“

”

　　在烟囱出现 石膏雨 现象的同时，烟囱底部疏水也有明显的变化。在烟气脱硫系统检
修后投入运行 3 个月内（正常运行情况下），烟囱底部疏水量较小，疏水比较清澈。而在
3

 

个月后的疏水，疏水基本就是石膏浆液，疏水量极大。

　　从脱硫运行报表分析来看，除雾器一般在脱硫系统修后投入运行 3 个月时间内，除
雾器前后压差在 100Pa

 

以内。随着机组运行时间的增长，除雾器差压也随之升高。

 

　　

 

　　除雾器差压变化趋势
　　从图一可以观察到，在脱硫系统投入运行后第一个月内，总差压平均在 170Pa，第
二个月则上升到 580 Pa，而国华太电烟气脱硫系统除雾器的差压报警值为 450 Pa。除雾器
前后差压变化过程中，除雾器一级差压变化较小，对除雾器总差压影响不大。除雾器二级
差压的变化，对降雾器总差压影响最大，从除雾器差压变化趋势图中可以明显看出，除
雾器的总差压与除雾器二级差压基本成正比变化，这也间接反应出二级除雾器，随着机

 

组运行时间的增长，除雾器的堵塞情况在逐渐恶化。

 

　　原因分析：
　　经过现场初步分析，认为产生这种现象的主要原因是由于脱硫系统没有 GGH，采用
了低温排放方式，平均排烟温度在 50～60℃，烟气湿度在 10%以上，由于脱硫后烟气高

 

度较低，所以有烟气下洗现象。
　　另外，依据现场实际安装尺寸，建立了脱硫吸收塔数学模型。从脱硫吸收塔数学模型
可以看出，烟气通过吸收塔喷淋区后，经过吸收塔内的隔板进入除雾器前，烟气流场分
布极不均匀。除雾器前接近吸收塔塔壁侧，烟气流速越高，越向下烟气流速越低。由图三
和图四可以看出,最大速度出现在竖直塔与水平烟道连接的拐角处，最大烟气流速达到
32.9m/s，在除雾器出口实际测试烟气流速最大值为 18m/s。而且在除雾器上部 1/3 的区域，
烟气流速最高，而在其余 2/3 左右的区域，烟气流速相对较低。从吸收塔实塔数学模型中
可以看出，烟气在进入除雾器时烟气流场极不均匀，远烟囱侧速度比近烟囱侧速度大，