膜分离技术作为一门高新技术，

因其分离高效、

节能、

无二次污染、

操作方便、

占地面积少等优点，逐

渐在电镀废水处理中得到广泛应用

［１－２］

。

台州金源铜业有限公司有镀镍铬自动电镀线一

条，

主要用于对高档水暖、

卫生洁具表面进行装饰性

电镀。废水主要来源于电镀生产过程中的镀件漂洗

水，以及翻槽时的浓废液，废水含有

Ｃｒ

６＋

、

Ｎｉ

２＋

、

Ｚｎ

２＋

和

Ｃｕ

２＋

等重金属离子和酸碱废水。废水

ｐＨ５～７，

镍浓度

２５０～３５０ｍｇ／Ｌ

该公司原采用传统的化学沉淀法处理电镀含镍

废水，

处理过程中存在碱消耗量大、

污泥产生量大和排

放废水常超标等问题，

运行成本较高，

企业负担过重。

从节约水资源和保护环境考虑，

２００５年４月，

杭州水处理技术开发中心为台州金源铜业有限公司

设计和建造了处理量为

２４ｍ

３

／ｄ的电镀废水处理和

镍回收系统，成功采用膜分离方法对电镀镍漂洗废

水进行了处理，

并回收利用了水资源和金属镍

［２］

。在

对含镍废水进行处理的同时，

对废水进行回收利用，

水回用率为

１００％，实现废水零排放，将废水处理后

重新回到漂洗工段。企业含铬废水采用焦亚硫酸钠

还原处理，

混合废水经中和及混凝沉淀后，上清液经

压力过滤器和活性炭过滤器后流入高位回用水箱，

作为镀前处理车间和电镀流水线前处理回用水，或
作为冲厕和厂区绿化。本文着重介绍膜法镍回收系

统处理回收镀镍漂洗废水，

经过半年多的稳定运行，

表明反渗透膜（

ＲＯ）技术在电镀废水处理、回用方

面的应用在技术上和经济上都是可行的。

１工艺流程

该系统由两部分组成，即原水预处理部分和反

渗透部分。

１．１

预处理部分

预处理系统由原水池、提升泵、袋式滤器、除油

过滤器及保安滤器组成。

废水由原水池经过提升泵进入袋式滤器，运行

压力

０．３５～０．３８ＭＰａ，滤器内置孔径为５μｍ的ＰＰ

滤袋，可以去除大部分固体悬浮物、大分子胶体等。

然后废水经过除油过滤器，在

０．３１～０．３５ＭＰａ运行

压力下，可以吸附废水中的有机物、油脂和残余氯，

也能去除水中的臭味、

色度等。最后废水进入保安滤

器，运行压力

０．２８～０．３２ＭＰａ，保安滤器配有５μｍ

反渗透膜技术处理含镍废水

胡齐福，吴遵义，黄德便，张晶梦

（浙江省玉环县环境保护局，浙江玉环

３１７６００）

摘

要：建立

２４ｍ

３

／ｄ

电镀镍漂洗水膜法闭路循环回收系统，采用两级反渗透（

ＲＯ

）膜分离技术对电镀废水浓缩

５０

倍以上，

２３．６ｍ

３

／ｄ

透过液回用到电镀生产线作为漂洗用水，浓缩液再用蒸发器进一步浓缩后直接回到镀槽，废水处

理实现闭路循环。从

２００５

年

４

月到

２００７

年

４

月，共运行了

２

年，整个系统运行良好。通过回用水和回收镍等资源，

产生较显著的经济、社会和环境效益，实现清洁生产，基本上实现了电镀含镍废水的零排放。
关键词：电镀含镍废水；反渗透膜分离技术；回用水；回收镍
中图分类号：

Ｘ７０３．１；ＴＱ０２８．８

文献标识码：

Ａ

文章编号：

１０００－３７７０（２００７）０９－０７２－０３

修改日期：

２００７－０５－３１

作者简介：胡齐福（

１９８２－），男，助理工程师，主要从事环境管理工作

联系电话：

０５７６－７２５０５９９；Ｅ－ｍａｉｌ：ｈｕｑｉｆｕ５２４＠１６３．ｃｏｍ。

24m

23.52m

!"#$

0.48m

图

１工艺流程

Ｆｉｇ．１Ｃｈａｒｔｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓ

第

３３卷第９期

２００７年９月

水处理技术

ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＯＦＷＡＴＥＲＴＲＥＡＴＭＥＮＴ

Ｖｏｌ．３３Ｎｏ．９
Ｓｅｐ．，２００７

７２