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布袋除尘操作规

一、工段任务

 

含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,

含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋,粉尘被阻留,从而达到净化烟气的目的,净化

后烟气的含尘浓度

50mg/m3。达到环保要求。

二、工作原理
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设

计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过
滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流
系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱

 

体、排风管排出。
    滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内
每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有
一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置

( 差压或定时、手动控制 ) 按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各

个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底
部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。

三、工艺指标:

            ≥

吹灰气体压力

0.3mpa

        ≤

烟气出口含尘浓度

50mg/m3

                

循环时间

60~

120min

               

烟气温度

120 ~

160℃

运行阻力 ≤1200pa
电机电流
烟气湿度

   

四、系统设备 。

    1 、 LCMD

 

型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体 结构框架及箱体 ----------- 结构框架用于支撑除

 

尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

    2 、滤袋、笼骨和花板 -------- 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分

隔过滤室

( 含尘段

) 及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。

  a

 

、滤袋:

      对于整台锅炉布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率,滤袋

的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
选用进口德国

BWF 优质赖登针刺毡:

PPS/PPS551CS17 、聚苯硫醚、防水防油处理,耐温

190℃ 瞬间

200℃

,单位重量 550g/m2

 

此滤料为表面过滤型滤料,清灰彻底,减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。 

   b

 

、笼骨

    袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和钢度,防止损坏和变形

(纵筋直径

φ4 、 12条,加强反撑环

φ5 、间距

200 ,

φ158×6000

),顶部加装 η”形冷

 

冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
    笼骨材料采用

20# 碳钢,使用笼骨生产线一次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊

 

后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。