国内冷焦水处理技术现状

1前言

延迟焦化工艺是将减压渣油转化为较轻质油品和焦炭的工艺。焦炭的去除采
用水力除焦技术，焦炭在冷却、切除过程中不可避免地会产生粉尘、污水、
废气等污染物，严重影响装置及周围的环境，特别是在装置大给水冷焦、泡
焦、溢流过程中，会产生大量温度在 100

°

C 左右的含油、含硫污水，我们

称之为冷焦水，由于冷焦水挥发出的气体含有硫化物和废油，尤其是在装置
加工高硫劣质原料时，冷焦水系统周围的空气污染非常严重，在其周围散发
着让人窒息、难闻气味。对冷焦水蒸发的废气分析发现气体中不仅含有大家
所知的硫化物而且还有少量的苯类致癌物质，极大的危害到操作人员的身体
健康。

过去，国内延迟焦化装置中设冷焦水处理设施，其主要目的是为了解决含油
高温冷焦水的隔油、冷却以及冷焦水循环利用节水的问题，对延迟焦化装置
环境保护关注的力度不够。从 60 年代至今，国内大部分延迟焦化装置冷
焦水处理流程一直沿一种敞开式的流程，没有发生根本的变化。在冷焦水处
理的过程中，每一个环节基本都与大气相通，将有害物质直接扩散到大气中，
污染环境。为改变这种状况，上海华东理工大学与镇海炼化股份有限公司合
作，在镇海 130 万吨 / 年延迟焦化装置进行了冷焦水密闭处理的工业实验，
并取得成功， 2001年该技术通过了总公司的鉴定，为下一步国内延迟焦
化装置的全密闭冷焦水设计提供了较好工业应用经验。下面就 LPEC在广石
化和长岭延迟焦化装置的冷焦水密闭处理流程的设计以及工业应用情况进行
介绍。

2. 国内冷焦水处理技术现状

2.1工艺流程

目前国内冷焦水处理流程基本上为一种敞开式的处理流程见图 1。焦炭塔溢
流和放水过程排放的热冷焦水先进入冷焦水隔油池，在此经隔油设备（刮油
机）将冷焦水中的污油分离、回收；除油后的冷焦水再经冷焦水泵升压后送
到凉水塔进行冷却，然后进入冷焦水储存池。