脱硫脱硝一体化工艺现状分析及世能中晶镁法脱硫过程同步脱硝的方向性思考

                                        

 

摘 要：本文介绍了国内外烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展，分析了各种工艺的

基本原理和在应用中存在的问题，给出脱硫脱硝二合一系统工艺的研究方向，并描述了

世能中晶湿式镁法脱硫脱硝二合一工艺技术的原理、实践路线与方法，提出湿式镁法脱硫

过程同步脱硝的方向性思考。

　　关键词

 

 

 

：烟气 脱硫 脱硝

 

同步 二合一

　　随着我国经济的快速发展，排放的 NOX 和 SO2 也不断增长。由煤炭燃烧所释放的

SO2 占总排放量的 85%，NOX 占总排放量的 60%，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的

82%

 

。据有关研究指出，我国每年排放 SO2 造成的经济损失约亿万元，现在每年我国和

酸雨污染造成的经济损失约 5000 亿元，其中每年由 NOX 带来的经济损失高达 1100 亿

 

元。

　　自上世纪 70 年代开始，发达国家在多年烟气 SO2 排放控制技术研究的基础上，开

始工业烟气中 SO2 和 NOX 同时脱除的研究。目前，脱硫脱硝一体化技术多处于研究阶段，

都没有得到大规模的工业应用。开发技术简单，运行成本低，具有良好运行性能的脱硫脱

 

硝一体化技术将是未来烟气综合治理技术的发展方向。

 

　　一、传统烟气脱硫脱硝一体化技术

　　当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是 Wet-FGD+SCR/SNCR 组合技术，

就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)技术脱硝组合。

湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于 90%，其缺点是工程庞

大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染[1]  

。

　　选择性催化还原脱硝反应温度为 250～450℃时，脱硝率可达 70%～90%。该技术

成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处

理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化

还原温度区域为 870～1200℃，脱硝率小于 50%。缺点是工艺设备投资大，需预热处理

 

烟气，设备易腐蚀等问题。

 

　　二、干法烟气脱硫脱硝一体化技术

　　干法烟气脱硫脱硝一体化技术包括四个方面：固相吸收/再生法、气/固催化同时脱硫