化 工 环 保
2003
年
8
月
EN V I RO N M EN TAL P RO T EC TIO N O F C H EM I CAL IN D US T R Y
第
23
卷第
4
期
用活性炭纤维吸附回收废气中的苯
李守信
1
,
张文智
2
,
宋立民
1
(1.
华北电力大学
,
河北 保定
071003 ; 2.
河北中环环保设备有限公司
,
河北 保定
071000)
[
摘要
]
采用活性炭纤维吸附回收装置处理含苯废气 。对处理系统 、
工艺流程 、
系统运行参数
以及运行安全保障作了具体的叙述 。运行实践表明
,
采用该装置处理含苯废气
,
苯的吸附效率
大于
97 % ,
每年可回收苯
270 t ,
企业可得净收益
58. 4
万元 。
[
关键词
]
活性炭纤维
;
吸附
;
苯
;
废气治理
;
综合利用
[
中图分类号
] X
701
[
文献标识码
] A
[
文章编号
]
1006
2
1878 (2003) 04
2
0229
2
03
在有机化工生产过程中会排放大量的有机废
气
,
其中含苯废气的排放是非常多见的 。对于含苯
废气的处理
,
采用最多的方法是活性炭吸附 。传统
的活性炭吸附工艺多采用普通固定单层吸附装置
,
使用的吸附剂多为颗粒活性炭
[
1
,
2
]
,
不仅吸附回收
率低
,
而且设备使用寿命短
,
投资和运行费用高
,
经
济效益低 。
我们结合某农药厂 200
t/ a
精奎禾灵生产中的咪
鲜胺化脱水和咪鲜铵锰盐压滤工序排放的含苯废气
的处理实践
,
介绍一种利用活性炭纤维吸附装置处理
含苯废气的工艺
[
3
]
。该工艺采用独特的吸附装置和
操作
,
用活性炭纤维做吸附剂
,
使苯的吸附效率达
97
%
以上。该装置采用全自动控制
,
运行可靠。
1
废气成分及处理要求
该废气中含有苯 、
氮 、
氧 、
二氧化碳及少量水蒸
汽
,
其中苯的质量浓度为 200
g/ m
3
。废气流量为
200
m
3
/ h ,
排 气 温 度 为 30 ℃
,
排 气 压 力 为 101
.
3
k Pa
。
要求苯的吸附效率大于 95
%
。
2
处理系统及工艺流程
2
.
1 处理系统
该工艺所用的处理装置是以 2 套组合型
B TP
环式吸附器
[
4
]
为主体设计而成的吸附回收系统 。
每个吸附器内装有 3 个由活性炭纤维做成的吸附
芯
,
2 个吸附器并联
,
与整个系统的废气管道 、
脱附
气管道 、
再生气管道以及净化气管道相连接
,
形成一
个处理系统 。整个处理系统采用
PL C
自动控制 。
用一台风机将废气送入处理系统 。
2
.
2 工艺流程
含苯废气处理工艺流程见图 1 。由图 1 可以看
出
,
2 个吸附器共用一个管路系统
,
运行时相互切
换 。当吸附器 1 进行吸附处理时
,
吸附器 2 进行脱
附和再生 。运行时
,
含苯废气由吸附器下部进入
,
在
吸附器内废气穿过活性炭纤维毡
,
其中的苯被炭纤
维吸附下来
,
净化后的气体由吸附器顶部排出 。当
吸附器 1 吸附饱和后
,
切换到脱附工序
,
此时吸附器
2 进入吸附状态 。脱附时用水蒸气做脱附介质
,
蒸
汽由吸附器顶部进人
,
穿过活性炭纤维毡
,
将被吸附
浓缩的苯脱附出来并带出吸附器
,
然后进入冷凝器
,
冷凝后的苯和水蒸气的混合物流入分层槽分层
,
使
苯和冷凝水得到分离
,
从而回收苯 。吸附器 1 完成
脱附并经再生后
,
切换过来
,
继续进行吸附 。系统运
行过程中所有的动作切换
,
均由自动控制系统完成 。
3
系统运行参数和安全保障
3
.
1 系统运行参数
废气处理量
:
根据苯的性质 、
废气流量及废气中
苯的浓度
[
2
]
,
经过计算确定
,
进入系统的实际废气
处理量为 500
m
3
/ h
。
[
收稿日期
]
2002
2
07
2
22 ; [
修订日期
]
2002
2
09
2
30
[
作者简介
]
李守信
( 1942
—
) ,
男
,
河南省商水县人
,
华北电
力大学教授
,
1967
年毕业于天津大学化学工程系
,
主要从事
有害气体控制工程的教学与研究 。
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