我国印染废水处理工艺的研究进展

摘要：

印染行业在我国国民经济中占有重要地位，但是印染废水的治理一直是一

项摆在环保界面前的难题。据不完全统计，全国印染行业每年排放废水约

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，而其中大部分皆未能实现稳定达标排放。主要问题是：印染废

水量大，成分复杂，而且含有多种染料，印染助剂、酸、碱、无机盐，生物难降

解，脱色困难，运行费用高等。故处理起来比较困难，至今尚未找到一种非常

理想的处理方法。因此，开发一种相对完善的处理工艺有重要的意义。

1 印染废水的产生和特性分析

印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在

印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染

色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。现

介绍各工序排出的废水。

（1）前处理产生的废水

①退浆废水：退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除（被水解或酶分

解为水溶性分解物），同时也除掉纤维本身的部分杂质。退浆废水是碱性有机

废水，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其 COD、BOD

5

都很高。退浆废水水量

较少，但污染较重，是前处理废水有机污染物的主要来源。当采用淀粉浆料时，

废水的 BOD

5

含量约占印染废水的 45%左右；当采用 PVA 或 CMC 化学浆料

时，废水的 BOD

5

下降，但 COD 依然很高，废水更难处理。PVA 浆料是造成

印染废水处理效果不好的主要原因之一

[1]

。

②煮炼废水：煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温（120℃）

和碱性（pH=10～13）条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、

蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整加工质量。煮炼废水呈强碱性，含碱浓

度约为 0.3%，呈深褐色，BOD

5

和 COD 值较高。

③漂白废水：漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面

和内部的有色杂质。漂白废水的特点是水量大，污染程度较轻，BOD

5

和 COD

均较低，属较清洁废水。