《 现代铸铁》

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知 识 讲 座

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球墨铸铁铁液的特点

与灰铸铁相比，球墨铸铁铁液的铸造性能有

如下的特点：

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铁液中的硫化物和氧化物等含量高。此外，

若接触空气和气体容易产生氧化物。

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石墨化膨胀容易引起铸件胀大，尺寸精度

易受影响。

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厚壁部位易发生夹渣。

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冒口补缩效果不易发挥，容易产生缩孔。

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铸件清理比较麻烦。

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铁液流动性能较好，不易产生裂纹。

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铸型、型芯排气的好坏，对能否获得健全铸

件有很大的影响。

(

铸件容易产生的主要缺陷是：渣 孔 、缩 孔 、

气孔、针孔及夹杂物。

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浇注系统的设计

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浇注系统型式的决定方式

浇注系统大体上 分 为 压 力 式 和 逆 向 阻 流 式 。

压力式的阻流截面设在内浇道，浇注系统比例为

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。逆向阻流式是在直浇道窝与横浇道之间设

置阻流。浇注系统比例推荐为

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。

内浇道有底注式、阶梯式和顶注式等，对于球

墨铸铁来说，采用压力型底注式效果较好。浇注系

统的主要要求如下：

（

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）铁液流动平稳、顺畅，不产生紊流。

（

"

）铁液流动中卷入的空气、气体少，铸型内

的空气及铸型、型芯产生的气体能通畅地排出。

（

%

）能捕集熔渣等夹杂物。

（

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）对铸型各部的冲击和热冲击缓和。

（

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）适当快速地充满型腔。

（

’

）铸件及冒口的温度梯度适当。

（

(

） 浇注工的技术水平即使有一定的差异，

也能确保充满型腔。

（

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）铸件落砂清理容易。

（

)

）回炉铁的回收利用简单。

文章编号

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中小球墨铸铁件的铸造工艺

金仲信

（ 常州三立环保设备工程有限公司，江苏

常州

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摘要：介绍日本中、小球墨铸铁件的常用工艺以及设计方法，包括：球墨铸铁的工艺特点；浇注系统的形式和选择；浇注系统

的设计方法；冒口的种类和原理，选用方法，以及用模数法设计冒口的方法。

关键词：球墨铸铁；铸造工艺；浇注系统；冒口

中图分类号：

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文献标识码：

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收稿日期：

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作者简介：金仲信

（ !)#$2$,），男，高级工程师，在有关铸造杂志上

发表论文、译文百余篇，原从事铸造工艺、铸造熔炼工作，现从事质

量管理工作。

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