转炉炉壳

CO2

药芯焊材焊接工法

一冶机械设备安装公司 　

刘光秋 　余良斌

企业工法编号 : YYGF - 06 - 2005

转炉炉壳在工厂制造成部件 ,在现场组装焊接成整体 。经过武钢三炼钢 、

三明炼钢厂等转炉现场组装焊

接实践证明 ,科学制定焊接工艺 ,合理规范施工程序是确保炉壳施工质量和降低工程成本的最佳途径 ,为使
转炉现场组装焊接施工进一步优化 ,得到可靠的焊接实体 ,结合以往的施工经验 ,特制定本工法 。

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　工艺特点

转炉炉壳工厂制造通常分为三段 ,现场组装焊接两条焊缝 。炉壳材质通常为 Q345 ,炉壳厚度为 50～

95mm。由于材质为低合金钢 ,炉壳厚度较大 ,因此焊接时的焊接拘束度也较大 ,焊接过程中易产生焊接裂
纹 。针对焊接裂纹问题 ,本工法在所制定的焊接工艺上对选用焊接方法 、

焊接材料 、

焊前预热及焊后热处理

等工序都提出了明确的要求 ,对防止产生裂纹效果明显 。此外工法所选定的 CO

2

药芯焊接方法比传统的手

工焊接效率有较大的提高 (CO

2

气体保护半自动采用药芯焊丝焊接属于渣气联合保护半自动焊接) ,而且该

方法本身就具有焊接质量好 ,效率高 ,适合于厚板焊接等工艺特点 。

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　适用范围

适用于 50t 以上的转炉炉壳现场组装焊接 。

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　工艺原理

通过采用 CO

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药芯焊丝焊接工艺 ,将工厂制造的转炉炉壳部件在施工现场安装焊接成炉壳整体 。为了

防止 (厚板) 焊接过程中产生裂纹 ,采用了焊前预热 、

焊接和焊后热处理等消除焊接应力和有利于焊缝熔合等

技术措施 ,获得符合焊接质量要求的焊缝 。

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　工艺流程

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　转炉炉壳焊缝退火热处理方案

5. 1 　概述

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管理与技术 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

2006

年第

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期