炼铁技术研究知识汇总十三

196、使用高压操作有哪些注意事项？

答：（1）高、常压转换会引起煤气流分布的变化，所以转换操作应缓慢进行，以免损坏
设备和引起炉况不顺。

（2）转高压后一般会导致边缘气流发展，要视情况相应调整装料制度与送风制度。

（3）处理悬料，首先要改常压，然后放风坐料。严禁在高压下强迫放风坐料。

（4）炉外事故来不及按正常程序转常压操作时，可先放风，同时改常压。

（5）高压操作时，风口、渣口的冷却水压应高于炉内压力 50 kPa, 以上。

（6）为了防止小钟均压放散管堵塞，每班应用上料间歇将大小钟均压阀同时打开吹扫，
但一般不得用荒煤气吹扫。

（7）无料钟炉顶密封室充氮气时，应使气密室内压力高于炉顶压力 10 kPa。

（8）无料钟均压一般应是料罐内充压，以保护与延长下密封阀的寿命。

197、什么是高压操作中的调压阀组？它的作用是什么？

答：高压操作中的调压阀组，也叫高压阀组，也有叫它减压阀组的，它安装在高炉的净
煤气管道上，是控制高炉炉顶煤气压力高低的阀门组。在阀组上有 5 条平行的通道和 4 个
阀门，最小的一条通道直径为￠1200~300mm，是常通的通道，不设阀门起安全保护
作用。当炉顶压力因某些原因（例如炉内爆炸、大崩料）突然增高，或其他阀失灵而全部
关闭时，仍可有一个自由通道以减小破坏作用。4 个阀门中有 3 个大的（直径一般
为￠750mm）为电控或液压控制的蝶阀，1 个小的（直径一般为￠400mm）为自动调
节蝶阀。这 4 个阀门全开时炉顶为常压，当各阀门逐渐关小时，炉顶压力随之升高，高炉
就处于高压状态，炉顶压力的高低可用此 4 个阀关闭的程度来决定。一般在炉顶压力设定
在某一数值后，3 个大阀门关闭到某一位置或全关，由小阀门自动调节并稳定在预定水
平。煤气通过调压阀组，压力能损失很大（阀组前为高压，阀组后为常压），使它成为一
套良好的煤气清洗设备，最小的常通通道起到了类似于文氏管的喉口作用，在顶压高于
40 kPa, 时，通过阀组后的煤气含尘量可降到 10mg/m3 以下。因此各阀门要用水冲去灰
泥，

泥浆通过常通通道而排入灰泥捕集器。