中源变频器应用在数控机床上

　　近年来，随着经济的快速发展，机床工业也有了飞跃的发展：体现在新技术的广泛应用和企业效益的

明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看，以后数控机床市场
具有以下特征：一是经济型数控机床是以后的主流产品。二采用新技术，降低成本，提高产品稳定性是企业

生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调速来说说 ZYDL

变频器在该行业的应用情况：

　　一、原机床的主轴传动特点：

　　一般情况下机床的拖动系统是由电机带动齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点：

　　原系统概况
　　A

—

负载恒功率性质

　　齿轮箱变速时，转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗，则在全功率范围内，都具有恒

功率的特点。
　　1)

转速档次

　　调速箱有 8 档转速：75、120、200、300、800、1200、1500，2000r/min

。

电动机的主要额定参数

　　额定容量：3.7kw

　　额定转速：1440r/min

　　负载特性：恒功率

　　3)控制方式由手柄组合的 8 个位置来控制四个离合器的分与合，得到齿轮的 8 种组合，从而得到 8 档

转速。
　　B.

低速时的过载能力强

　　低速时，拖动系统经齿轮箱降速后的额定转矩将远大于负载的最大工作转矩，有很强的过载能力。

　　二、应用变频器调速时的基本考虑：
　　1.变频调速的调节范围很广，一般通用型变频器都可以实现 0—400HZ

范围内无级调速。

　　2.考虑到机床需要在低速时具有强大过载能力。变频器可以提供 150%的过载保护(60S)，能够满足设

备的要求。
3.考虑到机床要求具有较硬的机械特性。符合变频器+普通电机(或变频电机)传动具有机械特性硬的

特点。一般在低频下都可以提供 150%

负载转矩的能力

　　4.使用变频调速后，可以简化齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动机构，自动化程度高，操作简单，维

修方便。
　　5.变频器具有电压(DC0—5V，DC0—10V)，电流模拟输入接口，可以与数控系统的控制信号很好的匹配。

　　三、中源变频器在该行业的具体应用情况
　　浙江坎门机床厂主要生产各类经济型简易数控机床，由于调速用的电磁离合器损坏率较高，了解到变频

调速系统具有以上优点，故改用中源变频器实现变频调速。具体情况如下：
　　1.

改造后系统构成：

　　A 在该系统中，变频器采用外部端子控制，数控系统发出的 DC0-10V 信号通过变频器的 AN1——GND 端

子送入变频器，实现数字量设定转速对模拟量变频输出的控制。电机转速的高低由数控系统输出的电压信号

的大小来控制。
　　B 电机的正反向运行有外围通过变频器的 OP6，OP7 与 CM

端子实现控制。

　　C 各种保护信号通过变频器的 TCTA 常开触点来控制，可以实现过流，过压，过载，过热，负压，缺相

等保护。