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第 4

  

章 CNC 故障维修 200 例

4.1  电源故障维修 50 

4.1.1  电源不能接通故障维修 30 例

系统控制电源不能正常接通,这是数控机床维修过程中经常遇到的故障

之一,维修时必须从电源回路上入手。

在早期的 FANUC 系统(如:FS6、FS11、FS0 等)中,系统及 I/O 单元的电源

一般采用 FANUC 电源单元 A、B、B2 等,这种形式的系统,为了对系统的电源
通/断进行控制,一般都需要配套 FANUC

公司生产的 输入单元 模块(模块号:

A14C-0061-B101~B104

),通过相应的外部控制信号,进行数控系统、伺服驱动

的电源通、断控制。

在 FANUC 0 等系统中,则比较多地采用输入单元与电源集成一体的电源

控制模块 FANUC AI,其输入单元的控制线路与电源电路均安装于同一模块中。

对于 FANUC 系统出现电源不能接通的故障,在维修过程中,如能完整地

掌握 FANUC 输入单元的工作原理与性能,对数控机床的维修,特别是解决系
统、伺服电源通/断回路的故障有很大的帮助。

1FANUC 输入单元的故障维修 12 
图 4-1~图 4-3 为 FANUC 输入单元模块(A14C-0061-B101~B104)的实测电气

原理图,可以供维修参考。为了便于与实物对照、比较,图中各元器件的代号
均采用了与实物一致的代号,而未采用国家标准规定的代号(下同)。

FANUC AI 电源单元中的电源接通

/断开控制回路与 FANUC 输入单元相似,

详见后述。

图 4-3  FANUC 输入单元 ON/OFF 控制电源回路

图 4-1 为输入单元的主回路,
由图可见,外部电源经输入端子 TPl 的 U、V、W 端加入,其中的一路

经接触器 LC2、熔断器 F4、F5、F6 输出,作为伺服驱动器的电源。另一路经
熔断器 P1、F2、接触器 LCl 从端子 TP3 的 200A、200B 输出,作为数控系统
的输入电源。输入单元本身的控制电源 U1、V1 亦来自熔断器 F1、F2 的输
出端。
    接触器 LC2 的线圈,直接连接于接触器 LCl 的主触点后,因此,伺服
驱动器的电源接通必须在系统的输入电源已经接通(接触器 LCl 吸合)的情
况下,才能正常接通。
    图中的 SKI、SK2 为 RC(0.1 μF/200Ω)吸收器,在线路中作为过电压保护

    

与抗干扰器件。
    图 4-2 为输入单元本身的辅助控制电源回路,U1、V1 经变压器降压 、
DSl 全波整流以及 Ql、ZDl 组成的稳压环节,为输入单元本身提供 DC24V
辅助电源。当 DC24V 电源正常后,发光二极管 PIL 正常发光。
   图 4-3 为输入单元的电源通、断控制回路,它由中间继电器 RYl、AL、接
触器 LCl 等组成。线路中综合考虑了电柜门互锁、MDI/CRT 单元上的电源
ON/OFF 控制、外部电源通

/断(E-ON/E-OFF)控制、系统电源模块的报警

(P.ALM 信号)等多种条件,为用户使用提供了便利。
    由图 4-3 可见,输入单元的电源通、断控制过程如下:
    1) 通过系统 MDI/CRT 单元上的系统 ON 按钮 S1 或外部电源接通(E-