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数控机床一般维修方法

 

  

【关键词】 数控 故障诊断

引言

        数控机床是技术密集型和知识密集型的机电一体化产品,其技术先进、结构复杂、价格

昂贵,在生产上往往起着关键作用。当数控机床发生故障后,通过科学的方法、行之有
效的措施,迅速判断故障发生的原因,随时解决出现的问题,即是保证数控机床安全、
可靠运行,提高设备使用率的关键所在,也是当前数控机床使用过程中亟待解决的问
题之一。

   但是,我国现有数控机床上的数控系统品种及其繁多,既有国产的各种数控系统 ,

也有世界上多个国家的系统。就拿我们这个企业来说,各种数控机床使用到的系统就
有 好 几 种 , 如 日 本 的 FANUC  0/0i 系 统 , MITSUBSHI 系 统 , 德 国 的 西 门 子
810、802、840 系统,广州数控,华中数控等等。各种系统复杂程度不同,功能不同,结
构不同。在维修过程中,对于这样复杂,综合的系统,要从中发现故障的一般规律和
解决故障的一定方法。经过几年的探索,总结出几点维修方法,以应用较典型的
FANUC 0 系统数控机床为例,从方法上分析上述问题。

 2 常见故障分类法

        数控机床是一种技术复杂的机电一体化设备,其故障发生的原因一般比较复杂,这给

故障诊断和排除带来了不少困难。为了便于故障分析和处理,我们按故障部件、故障性
质及故障原因等对常见故障作一个分类。
A.

按数控机床发生故障的部件分类

(1)

  主机故障

数控机床的主机部分,主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装置。

常见的主机故障有:因机械安装、调试及操作使用不当等原因引起的机械传动故障与导
轨运动摩擦过大故障。故障表现为传动噪声大,加工精度差,运行阻力大。

(2) 电气故障

电气故障分弱电故障和强电故障。弱电部分主要指 CNC 装置、PLC 控制器示器以

及伺服单元、输入、输出装置等电子电路,这部分又有硬件故障和软件故障之分。硬件故
障主要是指各装置的印制电路板上的集成电路芯片、分立元件、接插件以及外部连接组
件等发生的故障。常见的软件故障有:加工程序出错,系统程序和参数的改变或丢失、
计算机的运算出错等。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、
电磁铁、行程开关等电气元件以及所组成的电路。这部分的故障十分常见,必须引起重
视。
B.

按数控机床发生的故障性质分类

(1)

系统性故障

系统故障,通常是指只要满足一定的条件或超过某一设定的限度,工作中的数控

机床必然发生的故障。这一类故障现象极为常见。如:液压系统的压力值随着液压回路
过滤器的阻塞而降到某一设定参数时,必然会发生液压系统故障报警;又如:机床加
工中因切削量过大达到某一限值时必然会发生过载或超温报警。因此,正确的使用与精
心维护是杜绝或避免这类系统性故障发生的切实保障。

(2)

 随机性故障

随机性故障,通常是指数控机床在同等的条件下工作时值偶然发生一次或两次的

故障。所以又称为软故障。由于这类故障在各种条件相同的情况下只偶然发生一两次,
因此,随机性故障的原因分析与故障诊断较其它故障困难得多。一般而言,这类故障的

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