数控机床定位精度的补偿方法简述

由于机械电子技术的飞速发展，数控机床做为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化
加工装备，已经成为机械行业必不可少的现代化技术装置。数控机床的定位精度是影响其
高精度性能的一个重要方面，因而也是数控机床验收时的一个重要项目。利用数控系统的
螺距误差补偿功能进行调整，可以大大提高数控机床的定位精度，而电气控制系统不同，
其定位精度的补偿方法也不尽相同，本文将以 FANUC-0 系统和 SIEMENS-880 系统为例，
简单介绍数控系统螺距误差补偿的方法。

螺距误差补偿这项工作应该是在机床几何精度(床身水平、平行度、垂直度等)调整完成
后进行的，这样可以尽量减少几何精度对定位精度的影响。另外，进行螺距误差补偿时应
使用高精度的检测仪器(如激光干涉仪)，这样可以先测量再补偿，补偿后再测量，并按
照相应的分析标准(如 VDI3441、JIS6330、GB10931-89 等)对测量数据进行分析，直到达到
机床对定位精度的要求范围。

机床的螺距误差补偿功能包括线性轴和旋转轴两种方式，分别可以对直线轴和旋转工
作台的定位精度进行补偿。但有一点需要注意，就是在补偿旋转轴时应注意：在 0°～360°
之间各补偿点的补偿值总和应为 0，以使 0°和 360°的绝对位置保持一致，否则旋转轴旋
转角度每超过 360°一次，就产生一次累积误差，从而影响机床的加工精度。另外，螺距误
差补偿功能的实现方法又有增量型和绝对型之分。所谓补偿就是指通过特定方法对机床的
控制参数进行调整，其参数调整方法也依各数控系统不同而各有差异。所谓增量型是指以
被补偿轴上相领两上补偿点间的误差差值为依据来进行补偿，而绝对型是指以被补偿轴
上各个补偿点的绝对误差值为依据来进行补偿。

FANUC-0 数控系统的螺距误差补偿功能是一种增量型补偿方法，FANUC-0 数控系统
与螺距误差补偿功能有关的参数如下：

0011

PML2

PML1

7011

PML2S PML1S

PML2 和 PML1 的组合决定误差补偿倍率，它对 X、Y、Z 和第四轴有效。

PML2S 和 PML1S 的含义与 PML2 和 PML1 相同，它对第 5、第 6 轴有效。设定的补偿值乘

以此倍率即为应补偿的误差值。

PML2(S)

PML1(S)

补偿倍率

×1

×2

×4

×8