数控车床的

维护保养规范

为了使机床保持良好的状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除

了发生故障应及时修理外，还应坚持定期检查，经常维护保养。
一.日常保养：

1、班前保养：

（1）、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。
（2）、按规定润滑各部位。
（3）、检查各手柄位置。
（4）、空车试运转。

2、班后保养：

（1）、打扫场地卫生，保证机床底下无切屑、无垃圾，保证工作环境干净。
（2）、将铁屑全部清扫干净。
（3）、擦净机床各部位，保持各部位无污迹，各导轨面（大、中、小）无水迹。
（4）、各导轨面（大、中、小）和刀架加机油防锈。
（5）、清理工、量、夹具，干净归位；部件归位。
（6）、每个工作班结束后，应关闭机床总电源。

二、各部位定期保养：

1.一级保养：

（1）.机床运行 600

 

小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

（2）.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

序
号

保养部位

保养内容及要求

一

外保养

1.

 

清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2.

 

清洗导轨面，检查并修光毛刺。

3.

 

清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。

4.

 

补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

5.

 

清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

二

车头箱

1.

 

清洗滤油器。

2.

 

检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。

3.

 

检查调整摩擦片间隙及制动器。

4.

 

检查传动齿轮有无错位和松动。

三

走刀箱
挂轮架

1.

 

清洗各部位。

2.

 

检查、调整挂轮间隙。

3.

 

检查轴套，应无松动拉毛。

四

刀架
拖板

1.

 

拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。

2.

 

拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。