控机床故障诊断与维修

　　系统可靠性是指数控系统在规定的条件和规定的时间内完成规
定功能的能力，故障是指系统在规定的条件和规定的时间内失去了
规定的功能。

数控机床是复杂的大系统，它涉及光、机、电、液等很多技术，发生
故障是难免的。机械锈蚀、机械磨损、机械失效，电子元器件老化、插
件接触不良、电流电压波动、温度变化、干扰、噪声，软件丢失或本身

 

有隐患、灰尘，操作失误等都可导致数控机床出故障。
数控机床故障诊断

一．故障诊断内容

1）动作诊断：监视机床各动作部分，判定动作不良的部位。诊断
部位是 ATC、APC 和机床主轴。

2）状态诊断：当机床电机带动负载时，观察运行状态。

3）点检诊断：定期点检液压元件、气动元件和强电柜。

4）操作诊断：监视操作错误和程序错误。

5）数控系统故障自诊断：

二．CNC 系统诊断技术

当前使用的各种 CNC 系统的诊断方法归纳起来大致可分为三大类。

（1）启动诊断（Star up Diagnostics  

）

　　把 CNC 系统每次从通电开始到进入正常的运行准备状态为止，
系统内部诊断程序自动执行的诊断。诊断的内容为系统中最关键的
硬件和系统控制软件，如 CPU、存储器、I/O 单元等模块以及
CRT/MDI 单元、纸带阅读机、软盘单元等装置或外部设备。

（2）在线诊断（On— Line Diagnostics）

　　指通过 CNC 系统的内装程序，在系统处于正常运行状态时，
对 CNC 系统本身以及与 CNC 装置相连的各个伺服单元，伺服电机，
主轴伺服单元和主轴电机以及外部设备等进行自动诊断、检查。一般
来说，包括自诊断功能的状态显示和故障信息显示两部分。