加工中心刀具的选择及使用

在加工中心上，其主轴转速较普通机床的主轴转速高 1～2 倍，某些特殊用途的数控

机床、加工中心主轴转速高达数万转，因此数控机床用刀具的强度与耐用度至关重要。目
前涂层刀具与立方氮化硼等刀具已广泛用于加工中心，陶瓷刀具与金刚石刀具也开始在
加工中心上运用。一般来说，数控机床用刀具应具有较高的耐用度和刚度，刀具材料抗脆
性好，有良好的断屑性能和可调易更换等特点。例如，在数控机床上进行铣削加工时选择
刀具要注意如下要点：

平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时，尽量采用二次走刀

加工，第一次走刀最好用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。选好每次走刀宽度和铣刀直
径，使接刀痕不影响精切走刀精度。因此加工余量大又不均匀时，铣刀直径要选小些，反
之，选大些。精加工时铣刀直径要选大些，最好能包容加工面的整个宽度。

立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。为了轴向进给时易
于吃刀，要采用端齿特殊刃磨的铣刀，如图 a 所示。为了减少振动，可采用图 b 所示的非
等距三齿或四齿铣刀。为了加强铣刀强度，应加大锥形刀心，变化槽深，如图 c 所示。
为了提高槽宽的加工精度，减少铣刀的种类，加工时可采用直径比槽宽小的铣刀，先铣
槽的中间部分，然后用刀具半径补偿功能铣槽的两边。
铣削平面零件的周边轮廓一般采用立铣刀。刀具的结构参数可参考如下：
①刀具半径 R 应小于零件内轮廓的最小曲率半径 ρ，一般取 R=(O.8～0.9)ρ。
②零件的加工高度 H≤(1／4～1／6)R 保证刀具有足够的刚度。