数控编程中三种软件的使用

数控编程有很多软件,最常用的有 PRO / E 软件,UG、CATIA、CIMATRON、DELCAM 等软件。

在我国的模具加工业，一般是几种软件混合使用。取利补弊。我们铸造模具厂是金属模具和

压铸模具的加工企业。现在使用 PRO / E 软件进行设计，利用其实体参数化的功能。而数控

编程软件则使用 CIMATRON 和 DELCAM。在实际工作中使用的效果比较好。

 

一、 数据格式的转换：

    IGES 是最通用的格式，出错机率比较少，即使转换成相应的图形有错误，也能修改。不

影响模具的编程质量。PRO / E 的文件转换成 CIMATRON 文件，出了这种 IGES 转换格式外，

还有一种中性文件的转换方式，即 Neutral file ,后缀为 NEU。效果要比 IGES 的格式要好。
DELCAM 软件中的数控模块 POWERMILL 能直接读 CIMATRON 软件的格式，但效果不太

好，被修剪的曲面有一部分被修复了。最好使用 DELCAM 软件中的 PX-EXCHANGE 进行

转换，效果要好些。即使用 IGES 转换格式，数据转换效果最理想。

 

二、 数控编程时，另一种校正程序的方法：

    程序编制好后，检验程序可用 SIMULATOR 和 VERIFIER 等方式进行。其效果一般情况

下还是可以的。但是在实际工作中，如果将铣刀刀具设置错误，以上两种方式都不能检查

出来。
    编制数控程序时，由于各种原因，经常将铣刀的直径设错、或者有时将平头的铣刀设置

成球头铣刀，即实际铣刀刀具与程序铣刀刀具不符合。象 R5 的刀具设成 R6，R6 的刀具设

成 R5 等。为了避免上述错误的发生。经过长时间的研究、总结。将程序中的刀具参数，如刀

具的名称，刀具的直径，平头铣刀的刀尖半径等。都用后置处理的方法提出来，将其放到
刀具路经名称中。调用程序时可参考。在 FANUC 系统中，还可以在数控程序内以括弧形式

注解刀具参数，也能保证铣刀参数的正确性。例如 CIMATRON 软件生成的刀具路经名称为：
1002010-x2-sxh.caor3r0.D6.0-R0.0.hei 其中 1002010-x2-sxh

 

是模具零件名、 caor3r0 是程序名,

其中 r 3

 

代表铣刀半径、 D6.0

 

是刀具的直径、 R0.0

 

是刀具的刀尖圆角、 hei 是数控机床

Heidenhain 系统的缩写。

 

三 、DELCAM 软件后编辑功能比较好：

DELCAM 软件后编辑功能相对来说是比较好的。可以在任意方向上裁减。其赛车线加工方

式对一些老式的机床操作系统更实用。加工中跳刀现象比较少，节省了大量的辅助加工时
间。且一次计算出的刀具路经，可以任意编辑，不用再重复计算。节省了编制程序的计算时

间。

 

四 、CIMATRON 中一种清根方法的再完善：

在 CLEANUP 清根方式中，将垂直区域和水平区域分别采用不同的刀具加工。步骤如下：

1 、在水平区域，采用半径较大的平头带小圆弧角的刀具进行加工。在垂直区域留下了与所

用刀具半径圆弧相同的未加工区域。采用 REMACHIN 中的 ONLY VERT . CONS . Z 方法加

工。如图 1。最下侧的刀具路经 a 。采用刀具半径为 R10，刀尖角为 R3
2 、在垂直区域，采用半径较小的平头带小圆弧角的刀具或者用半径较小的球头刀具进行

螺旋式加工。采用 REMACHIN 中的 ONLY HOR Z . ON SRF . 方法加工。如图 1。上侧的刀具

 

路经 b。采用刀具半径为 R5 的球头刀。
3 、在垂直区域最下边与水平区域交汇处有局部区域未加工，有残留区域。此时采用 WCUT

只加工这个区域，高度采用水平区域的高度。即刀具路经 a 的加工高度。如图 1。最下侧的刀

 

具路经 c 。采用刀具半径为 R5 的球头刀。

此方法适合零件形状较深，可保证刀具的刚度、强度及零件加工质量。