UG NX/CAM 数控铣编程的关键技术及应用

一、前言

Unigraphics 在全球最大的 VPD 实施项目中支持通用汽车公司。Unigraphics 成为日本主要
的汽车配件生产商 Denso 的标准。在美航天航空工业已安装有 10000 多套 UG。Unigraphics
占有 90％的俄罗斯航空市场和 80％的北美汽油淌轮发动机市场，拥有如普惠 GE 喷气发
动机等客户，其他的航天航空客户包括：BEAerospace、Boeing、以色列飞机工业公司(IAI)
和英国航天航空公司等，遍及到机械、医疗设备、电子、高技术和消费品工业等领域，客户
包括 3M、DEC、Philips 等公司。

UnigraphicsNX 融 线 框 模 型 、 曲 面 造 型 、 实 体 造 型 为 一 体 ， 是 数 化 和 特 征 化 的
CAD/cam/CAE 系统。系统建立在统一的富有关联性的数据库基础上，提供了工程上的完
全关联性，使 CAD/CAM/CAE 各部分数据自由切换。以基本特征作为交互操作的基础单
位，利用特征技术，用户可以在更高层次上进行产品设计、模具设计、数控加工编程和工
程分析，实现并行工程 CAD/CAPP/CAM 的集成与联动。不仅有利于 CAD/CAM 系统之间
交换信息，而且有利于信息的共享。应用好 Unigrahpics NX 提供的强大的数控加工编程功
能，包括数控车削、铣削、线切割等编程模块等，是提高企业数控加工技术应用水平的一
个重要途径。

二、Unigraphics NX/CAM 数控铣削加工编程

Unigrahics NX/CAM 有以下重要组成部分：三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修改、
加工仿真、后置处理、数控编程模板、切削参数库设计和二次开发功能接口等。

1. 数控编程模板

使用数控编程模板有利于利用已有的经验和专家知识，达到企业内部资源共享的目的。系
统提供了加工程式模板、刀具模板、加工对象模板和刀具轨迹模板。在模板中不断注入数控
编程员、加工工艺师和技术工等的知识、经验和习惯，建立起规范的数控加工工艺过程，
为强化企业生产管理、提高产品的加工效率和质量打下良好的工艺技术基础。CAM 系统创
建用户自己的模板可以将预先的加工顺序、工艺参数和切削参数设置好。针对相似的零件
加工对象，应用模板可以大幅度提供数控编程的效率和质量，尤其是在模具行业对形似
的成组零件的加工。例如，在制造模具时将加工凸模和凹模时的最佳工艺过程定义为加工
模板，在加工新的产品对象时，只需调用模板文件，选择所需的几何体，并起动这个流
程即可。用户通过加工向导非常容易地从模板中获得专家级的制造过程指导。通过向导，
预先定义的模板可以被激活，并通过简单的交互快速生成数控加工刀具轨迹。
Unigraphics NX 系统提供了基本的数控编程模板，以 Shops_diemould 模板集为例，其配置
文件 Shops_diemold.dat 位于\mach\resource\configuration 中，模板集文件 Shops_diemold.opt
则位于\mach\resource\template 目录下。用户可根据本企业的经验创建自己的程式、粗精加
工、刀具、产品等类型的编程模板。利用模板之前，需要对不同产品类的零件的不同加工方
式的模板进行整理与收集。在创建模板时可按加工方式进行分类，对于系列化或相似的加
工工艺，如凸凹模具类零件的加工等，则可以包含粗精加工方案、刀具及工艺参数的选择
等完整的加工流程模板。模板的定义可根据产品加工要求与几何特征划分，也可根据产品
加工要求与材料等多种方式进行划分。