刀具半径偏置在轮廓曲线加工中的应用

在数控机床上加工零件时，首先要对其加工零件的轮廓进行编程，然后根据轮廓曲线曲率
半径的大小合理地选择所采用的刀具直径，以免由于刀具选择不合理造成过切现象。刀具
运动的轨迹不仅受加工程序的控制，而且还与使用的刀具半径有关，应用刀具半径偏置
(补偿)能直接控制加工零件的尺寸精度，即通过刀具半径偏置可将工件按照所给定的尺寸
放大或缩小，当刀具半径偏置设置数据大于所用刀具半径时，加工的工件尺寸比图纸实际
尺寸大，反之加工的工件尺寸比图纸实际尺寸小。数控系统中的刀具半径补偿功能就是为
了能使同一零件加工程序可以用不同半径的刀具来加工规定尺寸的零件而设置的。

1 刀具半径偏置格式

刀具半径偏置按其运动方式可分为：见图 1，G41 刀具左偏(沿其刀具运动方向看刀具在工
件的左侧)，G42 刀具右偏(沿其刀具运动方向看刀具在工件的右侧)。指令格式为 G17 G41 
(或 G42)X.Y.D、G18 G41(或 G42)X.Z.D、G19 G41(或 G42)Z.Y.D，其中 G17/G18/G19 分别为所
选择的平面指令，即 XY 平面、XZ 平面、YZ 平面，X、Y、Z 为刀具完成半径偏置的位置坐标
(见图 1 中的 K1 点)，D.是刀具半径偏置符号，一般控制系统刀具偏置符号从 01

—

号 99 号

供选择使用，可在操作面板上调出，每一个符号内可输入不同的刀具半径值，D.符号与
G41(或 G42)必须成对使用。

虚线为刀具中心轨迹实线为工件轮廓

图 1
2 刀具半径偏置的作用

在数控机床上加工的零件，一般都要经过粗加工，由于粗加工过程所留的尺寸很不均匀，
在精加工中受尺寸精度和表面光洁度的限制不可能一刀加工完成，必须经过几刀加工才能
完成，这样就涉及到刀具偏置功能，即用同一把刀、同一程序采用不同的刀具半径偏置来