C616 车床的数控改装

  1 概述

用数控技术对 C616 车床进行改装，不仅可提高机床精度，提高生产率，大大减轻工

 

人的劳动强度，减少对工夹具的投资和数量，而且适合我国国情。2 C616 的机械改装
对 C616

 

的机械改装主要在主传动系统、进给系统和刀架部分。

 

主传动系统改装
为提高机床的自动化程度，实现在加工过程中自动变速，对原 C616 主传动系统作如

 

下改装：
取消原变速箱，将主电机换成四速异步电机；
保留原主轴箱内的背轮机构。

采用多速电机改装后的主传动系统示意
图

通过微机控制多速电机变速和手动控制背轮机构变速，使主轴获得高、低两档共 8 级
转速，其中每档有四级转速可以在机床加工过程中自动变换(见附图所示)。

 

进给系统的改装
改装后为保证较高的传动精度和传动效率，采用结构简单、步距均匀、连续性好且易
于数控的步进电机，经齿轮传动驱动滚珠丝杠实现进给。
滚珠丝杠选用单圆弧滚道截面，外循环方式、精度选 F 级。
为了在齿轮传动中消除间隙，实现微量自动补偿以提高传动精度，选用双片薄齿轮
调隙、可调拉簧式结构。

 

刀架部分
刀架部分是机床的重要功能部件，对其进行改装主要是为了实现多刀夹持，自动转
位。将原刀架改为常州武进机床数控设备厂生产的 LD4-I 型四工位自动刀架。该刀架具
有重复定位精度高、刚性好、使用寿命长、工艺性好等特点。

 

主轴脉冲发生器
为保证车螺纹时严格的运动关系，在主轴箱上安装 GD7072 光电脉冲发生器，通过主

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轴

脉冲发生器

数控系统

步进电机的信息转换系统，实现主轴转一圈，刀

架纵向进给一个螺纹导程的车螺纹运动。
3 C616 的数控系统
采用南京微分电机厂生产的 JWK-15T 型数控系统。该系统由 TP8031 单板机、驱动电源
装置及 110BF003 型、110BC380B 型功率步进电机等组成开环控制系统。
主要技术特性: