机床参数在数控维修中的作用

BEIJING_FANUC 0i 系列是高品质、高性价比的CNC 系统，具有丰富的功能，尤其内部

的数据结构布局合理，操作直观，使用及维修都很方便，其功能可通过一些参数的修改来

 

进行选择。下面以实践中遇到的几个例子来说明其应用。
1 TH6350

 

卧式加工中心全闭环→半闭环的修改

　　TH6350 卧式加工中心使用 FANUC-0i　A 系统，其 B 轴采用闭环。由于 B 轴圆光栅出

 

现问题而无法发挥作用，但生产任务又很紧，所以决定暂时采用半闭环结构。步骤如下：

　　(1)将参数No.1815#1 有关B 轴参数OPTx

“

改为 0”  

；

　　(2)修改柔性传动比 Feed gear(n/m)

 

，该参数可通过如下公式设定：

　　n/m=电动机旋转 1 转时希望的脉冲数/电动机旋转 1

 

转时位置反馈的脉冲数

 

　　　 =参考计数器容量/1 000 000 (最小公约数)  



     　=15 000/1 000 000  



　　　　=3/200 

　　由于 n/m

 

是整数比还可运用估算法进行设定：

　　1/100＜n/m＜1/50  



　　即　2/200＜n/m＜4/200  



　　故　n/m=3/200  



　　(3)改完后执行 B 轴回零，用百分表打夹具的基准面适当修改参数No.1850 关于 B 轴

的栅格偏移量Grid shift

 

，使回零后夹具的位置能够回到全闭环时的位置。

?

 

　　这样就完成了全闭环→半闭环的转换。

2　VMC_1000C 立式加工中心 A

 

轴回零的调整

   VMC_1000C 立式加工中心使用 FANUC-0i　A 系统，其 A 轴由于长期回转，有时会出现

回零不准的现象，关机后再开机回零仍然不准。这种故障可能是由于 A 轴的减速挡块破损

或者松动，需要换或调整挡块，这样回零就不那么准确。可通过调整参数保证回零的准确
性。下面介绍一种最快的方法调整该参数。

首先将参数中No.1850 Grid shift 关于A

“

轴的参数设定为 0”，将 A 轴回零，再用手轮摇

A 轴使转台上移动的刻线和固定的刻线对齐(可通过固定刻线的影射线与移动刻线重合判

断是否对齐)，看 A 轴在回零后又转过了多少度两个刻线才对齐，把这个度数乘 1000 补偿

到No.1850 关于A

 

轴的参数中即可。

 

　　这种方法还可用在其它轴回零不准的时候。

3　FANUC-0i  A



 

关于报警履历的显示

　　FANUC-0i　A 有报警履历功能，该履历记录了机床运行过程中所有的操作，对于故

 

障的分析及维修十分方便。可通过下面的参数设定来启动报警履历功能：

　 　 (1)No.3106#7OHD(0 ： 不 显 示 操 作 履 历 画 面 ， 1 ： 显 示 操 作 履 历 画 面 ) 及
No.3106#4OHS(是否对操作履历进行采样，0：采样，1：不采样)

 

。

　　(2)No.3112#5OPH(0：操作履历功能有效，1：操作履历功能无效)

 

。

?

　　(3)No.3112

 

，在操作履历上记录时标的间隔。

4　FANUC-0i　A

 

关于主轴定向停止位置的调整

　　主轴经过拆卸后，执行 M19 定位指令，其定向位置将发生变化，如果定向停止位置

不准将会损坏换刀装置，因此定向停止位置必须精调。FANUC-0i  A

 提供了方便的参数调

节功能。可通过调整参数 No.4031 和 No.4077 中的任何一个(No.4031：位置编码器方式定向

停止位置，No.4077：定向停止位置偏移量)，使定向位置恢复到拆卸前的状态。这样就不必