数控设备管理与维修实践

我厂是从事液体火箭发动机的生产厂，随着航天科技的高速发展，对航天产品的精度和

质量要求越来越高，数控设备以其高效率、高质量、高柔性等优良性能对产品加工提供了
可靠的保证。从七十年代起，我们就开始探索数控技术在我厂加工航天产品中的应用，开

始是小规模的数控技术改造，数控设备以国产为主，数控系统主要是发那科
（FANUC）、PC 单板机、台湾 HOST10 系统、航天部 33 所 KW 一 03 系统。随着我厂生产任
务的不断增加，一些形状复杂、精度和质量高的产品采用普通机床和上述数控机床进行加

工已无法满足。从九十年代初，我厂陆续引进了德国必胜佳、瑞典萨耀、瑞士米克朗、美国

哈挺（伊顿）、英国侨堡、日本沙迪克等加工中心及国产数控设备四十余台套，就数控系
统的种类来说主要有日本 FANUC 一 0

系统和 FANUC 一 18 系统、德国西门子 840C 和

840T 系统、德国海登罕（HEIDENHAN TNC426

）系统、西班牙 FAGOR 系统等产品。这些

设备的价值占全厂设备原值的 51%

以上。通过设备的应用，使我厂逐步拥有了现代化机

械加工能力，在科研生产中发挥了重要的作用。在设备的使用过程中，我们得出了一些
加强数控设备的管理、使用和维修的经验和方法。

一、数控设备的管理

1、数控设备的管理模式

数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定着
数控设备的使用，可见数控设备的管理是十分重要的。在数控设备使用初期，由于数控设

备少，类型单一，并且集中在一、两个单位，因此，各有关单位自身形成数控设备管理、

使用、维修三位一体的封闭形管理模式。随着生产发展，越来越多的设备使用了数控技术，
使得数控设备难以集中在一个单位，许多生产车间，都有了数控设备。因此，上述的管理

模式就难以适用了。如若采用上述模式，每个单位均要建立维修机构及人员，必然造成

人力、物力和财力的极大浪费，现实的条件也是不允许的。所以，我们目前采用了数控设
备使用及数控工艺归车间负责，管理和维修归机动部门负责的现代化管理模式。

2、数控设备的基础管理和技术管理

对于企业来说，数控机床的拥有是企业的实力体现，最大限度地利用数控设备，对企业
效益是十分有益的。企业不能只注意设备的利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与

“

”

维修，它是企业生产的先行官，直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数

设备完好技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理工作上我们着重抓
了以下几个方面：
①健全维修机构

机动部门设数控设备维修室，承担全厂数控设备的管理和维修工作。他们是由具有丰富
经验的老技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师

组成。设备使用单位设数控设备维修员，专门负责本单位数控设备日常维护工作。
②制定和健全规章制度

针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数控设备的
安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的维修制度、数控设备的技术管理办法、