机械制造与研究·

张秀萍·数控机床的对刀原理及常用的对刀方法

Machine Building

A utomation，A ug 2010，39（ 4）： 73 ～ 75

作者简介：张秀萍（ 1978— ），女，四川安岳人，新疆轻工职业技术学院机电工程系讲师，主要从事机械和数控教学。

数控机床的对刀原理及常用的对刀方法

张秀萍

（新疆轻工职业技术学院，新疆乌鲁木齐 830021）

摘要：对刀是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方
法一定要同零件加工精度要求相适应。系统讲述了数控机床的对刀原理及常见的对刀方法。
关键词：数控铣床；对刀原理；对刀方法
中图分类号： TG659

文献标志码： B

文章编号： 1671-5276（ 2010） 04-0073-03

Principles and Common Methods of Tool Setting in Numerical Control Machine

ZHANG Xiu-ping

（ Xinjiang Light Industrial Institute of Professional Technology，Urumqi 830021，China）

Abstract

：

Tool setting is an important operation procedure in numerical control and its accuracy will directly affect the processing pre-

cision of spare parts． The method of tool setting must meet the requirement of processing of spare parts． This paper systematically

shows the principles and commonly used methods of tool setting．

Key words

：

numerical control milling machine

； principles of tool setting； method of tool setting

引言

对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定

条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，同时，对
刀效率还直接影响数控加工效率。

仅仅知道对刀方法是不够的，还要知道数控系统的

各种对刀设置方式，以及这些方式在加工程序中的调用
方法，同时要知道各种对刀方式的优缺点、使用条件等。

对刀原理

深入理解数控机床的对刀原理对于操作者保持清晰

地对刀思路、熟练掌握对刀操作以及提出新的对刀方法都
具有知道意义。对刀的目的是为了建立工件坐标系，直观
的说法是，对刀是确立工件在机床工作台中的位置，实际上
就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。对于数控车床来
说，在加工前首先要选择对刀点，对刀点是指用数控机床
加工工件时，刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以
设在工件上（如工件上的设计基准或定位基准），也可以
设在夹具或机床上，若设在夹具或机床上的某一点，则该
点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系

［1］

。

对刀时，应使指刀位点与对刀点重合，所谓刀位点

是指刀具的定位基准点，对于车刀来说，其刀位点是刀
尖。对刀的目的是确定对刀点（或工件原点）在机床坐标
系中的绝对坐标值，测量刀具的刀位偏差值。对刀点找
正的准确度直接影响加工精度。在实际加工工件时，使
用一把刀具一般不能满足工件的加工要求，通常要使用
多把刀具进行加工。在使用多把车刀加工时，在换刀位

置不变的情况下，换刀后刀尖点的几何位置将出现差异，
这就要求不同的刀具在不同的起始位置开始加工时，都
能保证程序正常运行。为了解决这个问题，机床数控系
统配备了刀具几何位置补偿的功能，利用刀具几何位置
补偿功能，只要事先把每把刀相对于某一预先选定的基
准刀的位置偏差测量出来，输入到数控系统的刀具参数
补正栏指定组号里，在加工程序中利用 T 指令，即可在
刀具轨迹中自动补偿刀具位置偏差。刀具位置偏差的测
量同样也需通过对刀操作来实现。

对刀方法

在数控加工中，对刀的基本方法有试切法、对刀仪对

刀和自动对刀等。本文以数控铣床为例，介绍几种常用的
对刀方法

［2 － 3］

。

2． 1

试切对刀法

这种方法简单方便，但会在工件表面留下切削痕迹，

且对刀精度较低。

如图 1 所示，以对刀点（此处与工件坐标系原点重

合）在工件表面中心位置为例采用双边对刀方式。

） x，y 向对刀。

）将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的

四个侧面都应留出对刀的位置。

）启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让

刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，
然后降低速度移动至接近工件左侧。

）靠近工件时改用微调操作（一般用 0． 01 mm）来靠

近，让刀具慢慢接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件