数控机床的对刀原理及常用的对刀方法

摘要: 数控铣床是在数控系统的控制下完成自动加工的, 建立正确的坐标系, 并且通过对

刀确定工件原点的位置, 是准确控制刀具的运动轨迹、保证加工质量的前提。本文系统讲述

了数控机床的对刀原理及常见的对刀方法。

关键词: 数控铣床; 对刀原理; 对刀方法

Abstract: CNC milling machine finishes milling processes autom atically by the control of CNC 

system.Setting up right coord-inate system and determining the position of work origin are the 

prerequisite   for   controlling   the   path   of   tool   and   assuring   the   quality   of   milling.   This   paper 

systematically shows the principles and commonly used methods of tool setting．

Key words: numerical control milling machine; principles of tool setting; method of tool setting

0 引言

对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的加

工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。仅仅知道对刀方法是不够的，还要知

道数控系统的各种对刀设置方式，以及这些方式在加工程序中的调用方法，同时要知道

各种对刀方式的优缺点、使用条件等。

1 数控铣床对刀的重要性

数控编程及加工一般分六步: 工艺分析、数学计算、编程及模拟、对刀、试切、正式加工[1]。

其中,对刀是保证数控加工质量的一个重要环节。这是因为, 数控机床由数控系统按照零件

加工程序进行控制, 完成自动加工。只有建立了正确合理的坐标系, 才能对刀具的运动轨

迹做出准确描述, 保证加工质量。其中涉及到两个坐标系: 机床坐标系和工件坐标系。当毛

坯装夹好之后, 务必要确定工件原点的机械坐标值, 才能将两个坐标系联系起来, 这一步

“

”

工作在数控加工中是通过 对刀 来实现的。

2 对刀原理

对刀的目的是为了建立工件坐标系，直观的说法是，对刀是确立工件在机床工作台中的

位置，实际上就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。对刀点既可以设在工件上( 如工件上

的设计基准或定位基准) ，也可以设在夹具或机床上，若设在夹具或机床上的某一点，