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——cNc

semi帕,数控专栏

NUM控制系统在大型数控滚齿机上的应用

孙建业

梁媛马

(沈阳理工大学辽宁省高速切削工程技术中心,辽宁沈阳110168)

摘要:结合具体机床介绍了NUM控制系统如何适应数控滚齿机的特殊要求,实现C轴与主轴,C轴与Z

轴的同步控制。应用NUM提供的滚齿包和E参数编程,完成滚齿机的复杂/jam运动,通过MMI—

TOOL软件。可以编写具有齿轮加工特色的人机对话式界面。

关键词:数控滚齿机轴同步人机界面

Application

of NUM Control

System

in Large CNC

Gear Hobbing

Machine

SUN

Jianye,LIANG

Yuan,MA

Jun

(Engineering

Technology Center for High Speed Machining-Shenyang Ligong

University,Shenyang 1

10168。CHN)

数控滚齿机广泛应用于汽车行业,工程机械和航

天工业,是现代加工的重要设备。CY31800立式滚齿

机采用大立柱移动的立式布局,高精度齿轮传动工作

台方式。以电子链实现展成法切齿的分度运动,差动

补偿及锥度、鼓形切齿,最大加工直径为8 m。CNC采

用NUM

1040

POWER

HG控制系统实现半闭环控制,

位置环设在伺服电动机上,检测元件为高精度旋转编

码器。控制系统具有前馈校正环节,用以提高加工精

度,补偿由于伺服滞后所产生的误差。NUM控制系统

利用零件程序中外部E参数可以获取包含在机床处

理器或NC内存中的信息,也可以将有读写功能的外

部参数赋值后传送给机床处理程序,还可以与L变量

一起进行编程参与算术运算、函数运算、逻辑运算。有

了这些功能机床可以进行复杂零件的加工,也可以实

现较为复杂的机床动作。

CY31800滚齿机的控制原理

(1)径向移动轴(x轴)

径向进给运动,即立柱、

刀架的水平运动。采用伺服系统执行径向进给位置量

的控制,可以提高径向进给轴的绝对位置精度和重复

定位精度,操作、编程方便。

(2)垂直移动轴(z轴)

轴向进给运动,即滚刀

加工齿轮沿工件轴线的垂直运动。

(3)工作台旋转轴(c轴)

分齿运动,即工件的

旋转运动。工件加工时其运动的速度必须和滚刀的旋

转速度保持同步关系。

(4)滚刀旋转轴(主轴)

切削运动(主运动),即

滚刀的旋转运动,用欧陆公司生产的590型全数字式

脚型200毛9鬻簪

、~.,/

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直流调速装置作为驱动器。590系统由全数字处理器

控制,参数设定完全数字化,无需电位器调节,免除了

模拟式所产生的参数漂移。在主轴上加装了主轴位置

编码器,用来建立与C轴和z轴的同步关系。

NUM控制系统适用于滚齿机的主要功能

2.1

C轴与滚刀轴的同步

NUM系统开发了专门用于齿轮加工的固定循环。

NUM 1040

POWER

HG

CNC在电齿轮箱中有选项功

能,它提供了C轴(工作台)与滚刀轴的同步关系。C

轴按照如下关系跟随主轴旋转:

Dc_¨等-DJ×黼

式中:D。为C轴度数;D,为滚刀轴度数;Nj为被加工齿

轮齿数;ⅣI为滚刀开始点数量或带标记的螺纹的数

量;E81951为滚铣刀头数;E81952为齿轮齿数。

机床在进行滚齿加工时,要求建立c轴与滚刀轴

的同步关系。G181就是c轴与主轴及z轴的同步指

令。滚齿同步的程序如下:

%3000

L1=E56001

(齿数)

L2=E56002/1000

(模数)

L3=E56003/1000

(齿轮螺旋角)

1,4=E56004

(滚刀头数)

G79 E56007=1

N20

(滚齿方向)

E81974=一l

(S—C轴的同步方向)

G79 N30

N20 E81974=1

(S-C轴的同步方向)

・125・

万方数据