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球磨机电机控制

的改进

张玉梅

哈尔滨水泥厂 # $%&&%& ’

我厂服务公司有 !!( ) * +, 球磨机 $ 台，装球量为 -+.，

粉磨 )!%/普通硅酸盐水泥。该磨机用 012$-" 3 " 456 -"&57
绕线型异步电机拖动。控制采用 89: 3 )&& ; 456 高压真空接
触器，转子回路接频敏变阻器 <= 降压起动运行。原控制故障
率高，经过不断改进后的效果非常好。

$( 高压真空接触器绕组烧损故障及解决方法

球磨机电机控制采用真空接触器替代了 >?$& 3 $& 型油

断路器。89: 型高压真空接触器适用于供远、近距离频繁操纵
电动机，与各种保护电器配合，组成电动机综合起动器。89:
真空接触器的工作原理是通电后，道先起动绕组得电，衔铁带

动方轴转动一个角度，真空开关启动导杆带动触头向上运动

与静触头接合，当衔铁完全关合后，常闭辅助触头分断，将吸

持绕组串接到回路中，使衔铁处于关合位置；分闸时，线圈断

电，反力弹簧顶开衔铁，转动轴转过一个角度，带动开关管的

动端向下移动，拉开触头。该设备无油、无污染、体积小、重量

轻、寿命长。开关本体不用检修，节省了油开关检修用的工时

及材料。但使用一段时间后，真空接触器绕组烧损的情况却时

的发生。

绕组烧损原因有以下几种情况：#$ ’ 用户操作电源电压过

高，运行时长期超出了绕组设计时给定的电压值。 #! ’ 由于电
磁线的漆皮人为或自身破损，使匝间绝缘破坏，造成匝间短

路，烧损绕组。#- ’ 由于辅助触头质量不过关，或与真空接触器
整机组合不匹配，造成工作一段时间后，吸持绕组串不进回

路，造成大电流吸持，温升过高，烧损绕组。据调查，"&@ 以上
绕组是由于第三个原因而绕损的。

我们在现有真空接触器上安装熔断器作为控制绕组的过

载发热及短路保护。熔断器熔体在通过正常电流时不被熔断，

而在电流过载或短路时即被熔断。熔体在通过电流时所产生

的热量与溶体本身电阻、电流的平方和电流通过的时间成正

比，电流越大，熔断时间越短。应用熔断器的这种反时即安秒

保护特性，真空接触器在故障情况下即假定吸持绕组因辅助

触头故障没投入，使起动绕阻中、长期通过大电流，熔断器在

规定时间内将线路切断，保护绕组不被烧损。

!( 控制回路操作使用及改进

该设备安装结束后，试车时由于球磨机筒体内钢球和熟

料较少，起动未遇到麻烦。当钢球和熟料增到正常生产状况，

再开机定子电流降不下来，<= 短接后真空接触器即跳闸。

据现场分析，此时球磨机已达到满载水平，起动失败的原

因为磨机阻转矩增大，电机的起动转矩不足。因此，我们将频

敏变阻器的 A 形接法改为,形接法 #如图 $ ’ 。增大了电机的
起动电流和起动

转矩，为了保证

定子回路不发生

过大电流冲击，

这时调整时间断

电器的延时范

围，由 $&> 增到

$4>。再次起动成
功。投入生产，运

行正常。因球磨

机起动负载不是

常断，故在投产

前频敏变阻器一

定要在起动负载

达到满载水平的

条件下调试合格。另外，发生起动困难时，一定要分析原因，不

能强行多次起动。

-( 改进断电器系统，保护电机安全

我厂 $BBB 年 ) 月曾发生过一起电气事故。在连续多次起

动该设备 #违板操作规程’，频敏变阻器，抽头引线连接处过热烧
断一根引线使电机转子开路，力矩骤然下降，电机出现堵转，定

子电流骤增，并发出异常声音，高压电机定子绕组局部烧损。

该事故发生后，我们一方面严格要求执行操作规程，另一

方面认真分析了控制回路，发现其缺陷并改进。在原控制回路

内增加 $ 台时间断电器 9C 和 $ 台是间断电器 D0# 如图 ! ’ 。

未加 9C 和 D0 前，高压开关合闸送电，进行起动时，频敏

变阻器如不能及时切换和短接，必然造成频敏变阻器长时间

串入转子回路而发热烧坏；或因转子回路开路等故障，频敏短

路接触器 9E 不能短接造成电机烧损。现在当规定时间内设
备没有完成，则 9C 和 D0 动作，使中间断电器 C 失电，常闭触

图 $ 2 3 真空接触器 9E 3 交流接触器

<= 3 频敏变阻器

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