零部件制造工艺和材料性能波动对电机性能的影响 

对  电  机  性  能  的  影  响 

序号 

制造工艺、材料性能的波动 

电  磁  参  量 

性  能  指  标 

1 

转子铁心外径尺寸偏小或定子铁心内
径尺寸偏大，使气隙偏大 

2 

定子、转子铁心间轴向偏移，引起铁
心有效长度减小 

3 

电工钢片导磁性能偏低 

空载电流增大 

功率因数降低 

4 

定子、转子铁心压装质量差，净铁心
长度不足 

空载电流和铁耗增大  功率因数和效率降低 

5 

转子斜槽度偏大 

6 

转子铁心叠装不整齐，槽口尺寸减小 

转子槽漏抗增大，使
电抗电流增大 

功率因数、最大转矩和
起动转矩降低 

7 

定子冲片毛刺过大，使铁心涡流损耗
增大 

8 

定子冲片表面绝缘质量差或因压装压
力过大，使绝缘层受损，引起涡流损
耗增大 

9 

电工钢片单位损耗偏高 

铁耗增大 

效率降低，温升增高 

10 

绕线时拉力过大，使导线直径变细 

定子绕组电阻增大，
使转子铝耗增大 

效率降低，温升增高 

11 

铸铝转子铝笼导体有未浇满、气孔和
缩孔等缺陷 

12 

铝的纯度较差，导电率低 

转子电阻增大，使转
子铝耗增大 

效率降低，转差率增高 

13 

由于零部件的不同轴度、装配不良和
轴承工作游隙过小，引起转子转动不
灵活 

14 

润滑脂针入度选择不当或填装量过多
（特别是 2 极电机） 

机械损耗大 

效率降低 

15 

转子外径偏大，使气隙减小 

杂散损耗增大和谐流
漏抗增大 

效率可能降低，温升可
能增高，最大转矩和起
动降低 

16 

转子铁心的槽部和导条间的绝缘电阻
小或片间渗铝，使横向电流增大 

杂散损耗增大 

温升增高，效率降低 

17 

自扇冷封闭式电机的定子铁心与机座
接触不良，影响电机散热效果 

 

温升增高