提高高速钢刀具使用寿命的氧氮处理

 一、前言

如何提高高速钢刀具使用寿命是提高生产效率、降低生产成本的一个重要手段。我校和新
乡重型机械厂合作利用氧氮处理法对成品刀具进行后续处理，使刀具的使用寿命比原来
提高了 2

 

倍以上。二、工艺试验

试验对象为材料 W6Mo5Cr4V2 的 f45 立铣刀、f250×2mm 圆盘铣刀；材料为 W18Gr4V 的
f19 钻头、f34

 

扩孔钻。

试验设备采用 JT—620

 

井式气体渗碳炉。

试验用渗剂为 HN3:H2O=60:40，其中渗剂中每 ml 加入氯化稀土 0.003g；稀土元素主要成
分是镧(La)和铈(Ce)  

。

氧氮处理工艺：处理温度为 550±10℃，保温时间 1.5h(具体工艺如下图所示)。

氧氮处理工艺图

在进行氧氮处理前首先应对刀具的表面上的油污进行清洗，特别对于刀具切削刃等重点
部位一定要清洗干净。然后把圆盘铣刀三片为一组加垫片绑扎，防止处理过程中刀具变形；

 

钻头和立铣刀按一定的顺序分开放在架子上进行处理。三、试验结果与分析
1.

 

试验结果

氧氮处理后对刀具外形尺寸进行测定，发现刀具形体尺寸基本上没有变化。利用 XH-1000
型显微硬度计对试验刀具渗层表面和内部进行硬度测定，并制作金相试样。在金相显微镜
下对渗层的深度进行测定，具体测定结果见表 1。