国外先进数控工具系统

    随着机械工业的发展，数控机床在我国日渐普及。由于数控机床的工具系统直接影
响数控加工的位置与精度，所以发展镗铣类模块式数控工具系统对提高镗铣加工中
心的质量与效益有很重要的意义。镗铣类数控工具系统是镗铣床主轴到刀具之间的各
种连接刀柄的总称，其主要作用是连接主轴与刀具，使刀具达到所要求的位置与精
度，传递切削所需扭矩及保证刀具的快速更换。不仅如此，有时工具系统中某些工具
还要适应刀具切削中的特殊要求(如丝锥的扭矩保护及前后浮动等)。工作时，刀柄按
工艺顺序先后装在主轴上，随主轴一起旋转，工件固定在工作台上作进给运动。
    镗铣类数控工具系统按结构又可分为整体式结构和模块式结构两大类。
    整体式结构的镗铣类数控工具系统中，将每把工具的柄部与夹持刀具的工作部分
连成一体，不同品种和规格的工作部分都必须加工出一个能与机床相连接的柄部，
这样使得工具的规格、品种繁多，给生产、使用和管理带来诸多不便。
    模块式工具克服了整体式工具的不足之处，显出其经济、灵活、快速、可靠的特点，
它既可用于加工中心和数控镗铣床，又适用于柔性加工系统(FMS 和 FMC)。国外(主
要是德国、瑞典)开发了多种多样的模块式工具系统，有些工作模块与切削刀具做成一
体(成为带有刀具的工作模块)，国外属于这种类型的工具系统主要有以下几种：德国
瓦尔特(Walter)公司的 Novex 工具系统，高迈特(Komet)公司的 ABS 工具系统，赫
尔特(Hertel)公司的 MC 工具系统，克虏伯(Krupp)公司与肯纳金属(Kennametal)
公司的 Widaflex(KM)工具系统以及瑞典山特维克(Sandvik)公司的 Varilock 工具系
统和 Capto

 

工具系统。

1 国外先进的数控工具系统