第七章 典型液压系统分析
本章重点:
1.学会阅读液压系统原理图和分析液压系统方法
2.掌握典型液压系统的特点
本章难点:M1432A 型外圆磨床液压系统
液压系统图表示了系统内所有液压元件及其连接、控制情况,表示了执行元件所实现动作的工作
原理。图中,各液压元件及它们之间的连接或控制方式,均按规定的职能符号或结构式符号画出。
阅读和分析液压系统图的方法步骤:
1.根据系统图的名称及说明,了解液压系统的用途。
2.从动力元件和执行元件着手,了解液压泵和执行元件,并通过执行元件动作循环图和电磁铁动
作表,了解动作顺序。
3.阅读和分析油路上的液压元件型号和功能,了解系统的基本回路和所能完成的动作及其性能。
4.进一步分析系统的工作原理及性能特点。根据动作循环,从泵源到执行元件,写出进、出油路
的路线。编写路线时,应从电磁铁全部断电的原始位置着手,并进一步分析路线上各元件的功能。。
第一节
以速度变换为主的液压系统
一、 系统的特点和要求
在液压系统中的速度调节,是指系统能在规定的调速范围内调节执行元件的工作速度,以满足各
工序进给速度的要求,如节流调速、容积调速和容积、节流调速。
速度变换是指在一个工作循环中,执行元件需要实现从一种速度换接到另一种速度。
这种系统通常具有如下要求:
1.一般能实现工作部件的自动工作循环,且生产率较高。
2.快速进给与工作进给时,其速度与负载相差甚大。
3.要求进给速度平稳、刚性好,有一定的调速范围。
4.进给行程终点的重复位置精度要求高。
5.应能实现严格的顺序动作。
二、 YT4543 型动力滑台液压系统的工作原理
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动力滑台是组合机床上实现进给运动的通用部件,配上动力头和主轴箱后可以对工件完成钻、扩、
铰、镗、铣、攻丝等孔和端面的加工工序。
YT4543 型液压动力滑台由液压缸驱动,它在电气和机械装置的配合下实现各种自动工作循环。进
给速度范围为 0.006~0.66m/min,最大快进速度为 7.3m/min,最大进给推力为 45KN,液压系统最高
工作压力为 6.3MPa。
滑台的液压系统图和系统的动作循环表分别如图 7-3 和表 7-1 所示。由图可见,该系统能够实现
“快进
→
一工进
→
二工进
→
停留
→
快退
→
停止”的半自动工作循环。这个系统采用限压式变
量泵供油,用电液换向阀换向,用行程阀实现快进和工进变换,用电磁阀实现两种工作速度的转换。
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