机电工程技术

2009

年第

38

卷第

07

期

机电工程技术

2009

年第

38

卷第

07

期

基于 PLC 控制的 160 型注塑机液压系统设计

陈晓军

1

，

2

， 徐

斌

2

（

1．

江南大学通信与控制工程学院，

江苏无锡

214122

；

2．

南通市广播电视大学机械工程系，

江苏南通

226006

）

收稿日期： 2009－01－23

摘要： 对传统 160 型注塑机的液压系统进行适当改进， 采用 PLC 替代继电器控制电路， 实现自动控制， 以提高液压系统的自动控制

程度、 可靠性和稳定性， 大大提高注塑机的生产效率和自动化程度， 减少了系统故障， 具有一定的实用性。

关键词： PLC； 注塑机； 液压系统

中图分类号： TP273

文献标识码： B

文章编号： 1009－9492 (2009) 07－0030－02

1

引言

注塑机液压系统的电气控制部分是影响注塑机工作安

全性和可靠性的关键因素， 传统的注塑机液压系统的电气
控制系统大都是由继电器—接触器来实现的。 传统的继电
器—接 触 器 控 制 方 式 ， 使 用 者 调 整 其 控 制 功 能 十 分 困 难 ，
控制线路复杂， 由于使用有触点的开关动作， 工作频率低，
触点易灼蚀， 随着使用年限的延长， 故障率上升， 安全性
和可靠性降低， 维修费用增加； 另外， 继电器动作较缓慢，
定时不准确， 系统控制精度较差。 而

PLC

控制电路， 不仅

可靠性高、 体积小、 通信方便， 而且控制简单、 编程容易，
近年来在自动化工业生产中得到广泛的应用

［

1

］

。

注塑机循环工作的模式， 十分适合使用

PLC

来进行自

动 控 制 。

160

型 注 塑 机 是 常 用 的 类 型 ， 有 广 泛 的 代 表 性 。

本设计通过技术 改 进 ， 对 传 统

160

型 （

160

指 其 锁 模 力 为

160kN

）

注塑机的液压系统进行 适 当 改 进 ， 并 采 用

PLC

实

现自动控制， 以提高系统的自动控制程度、 可靠性和稳定
性。

2 160

型注塑机工作原理

要对

160

型注塑机液压系统进行

PLC

控制， 首先必须

了解

160

型注塑机及其液压系统的工作过程、 液压系统原

理等。

2．1

注塑机工艺流程

注塑机是热塑性塑料制品成型加工设备。 它将颗粒状

塑料原料加热熔化后， 高压快速注入模具型腔内， 经一定
时 间 保 压 后 ， 冷 却 成 塑 料 制 品 ， 由 合 模 部 件 、 注 射 部 件 、
液压系统及电气控制部分等组成

［

2

］

。

其一般工艺流程如图

1

所示。

2．2 160

型注塑机液压系统

2．2．1

液压系统的工作要求

注 塑 机 根 据 塑 料 成 型 工 艺 ， 液 压 系 统 应 满 足 如 下 要

求

［

3

］

：

工

业控制

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