第

23

卷 　第

1

期

2010

年

2

月

山

东

科

学

SHANDON G SC IENCE

Vo l. 23

　

No. 1

Feb. 2010

收稿日期

: 2009

2

08

2

30

作者简介

:

高洪凤

( 1962

2

) ,

女

,

高级经济师

,

主要从事工业自动化系统开发 。

文章编号

: 1002

2

4026 (2010) 01

2

0081

2

02

液压技术在提升装置中的应用

高洪凤

,

刘 　昆

,

刘正堂

,

张顺海

,

张伟忠

(

山东省科学院自动化研究所

,

山东省科学院索道控制技术中心

,

山东 济南

250014)

摘要

:

为保证钴源提升系统的可靠性

,

本文运用液压技术设计了提升装置 。实践证明

,

液压提升装置安全可

靠

,

稳定性强 。

关键词

:

液压系统

;

机械传动系统

;

提升装置

中图分类号

: TH137. 9

　　　文献标识码

: B

　　钴 60辐照广泛应用于农产品 、

药品 、

生物制品 、

服装及日用品等领域 ,其中的钴源提升装置在整个辐照

系统中占有重要的地位 。为保证提升装置安全可靠 ,要求其具有多重的安全保障措施 。传统设计的提升装
置是以电机带动齿轮传动到钢丝绳轮 ,通过钢丝绳轮的转动 ,实现钴源板的上升和下降 ,达到升源和降源的
目的 。实践验证 ,原设计存在多种弊端 :一是升源高度调整工艺复杂 ,当控制开关失灵时 ,易造成升源过高而
将钢丝绳拉断的危险 ;二是在正常工作过程中若出现断电情况时 ,提升装置就无法工作 ,源板不能自动下降
至安全位置 ,从而导致严重的后果 。为此 ,经过全面考察论证 ,将各种运行方式的特点进行比较 ,本文最终选
择运行可靠度高 、

设计要求全面 、

稳定性强的液压提升装置来代替电动机提升装置 。

1

、

液位计

, 2

、

空气滤清器

, 3

、

吸油滤清器

, 4

、

油泵

, 5

、

联轴器

, 6

、

电 机

, 7

、

精滤 器

, 8,

单向

阀

, 9

压力表开关

, 10

、

压力表

, 11

、

溢流阀

, 12

、

电磁阀

, 13

、

双单向节流阀

, 14

、

单向阀

, 15

、

压

力继电器

, 16

、

蓄 能器

, 17

、

电 磁 球 阀

, 18

、

油

缸

, 19

、

油箱 。

图

1

　液压原理图

1

　系统结构

液压提升装置具有重复定位精度高 、

易调整 、

占用空间少 、

噪音低 、

维护简单 、

安全可靠性高 、

运行平稳 、

抗干扰能力强等特点 。液压提升

装置主要由液压系统和机械传动系统两部分组成 。

1. 1　液压系统

液压系统根据占用空间的情况可以分为立式和卧式 。本文采用的

是卧式液压系统 ,如图 1所示 。当电磁阀 12在工作位 C,油缸活塞杆在
伸出位置 B ,钴源架在安全位时 ,传动轮位置与从动轮的距离最近 。当
发送信号到电磁阀 12,使之向左移动至工作位 D ,油路接通 ,油缸活塞
杆收缩至工作位 A ,从而带动传动轮运动 ,使钴源架上升至既定工作
位 ,这时传动轮与从动轮的距离最远 。当需要油缸活塞杆伸出使源架
下降时 ,发送信号到电磁阀 12,使之向右移动至工作位 C,油路接通 ,完
成动作 。由于钴源提升装置工作的特殊性 ,要求油缸在工作位 B 时 ,能
够保持压力至少 24h,所以在系统中加入蓄能器来达到保压要求 。系统
可通过双单向节流阀 13调节油量的多少来达到调节活塞杆的运动速
度 。可通过压力表直观地观察系统压力的变化及保压时间 ,以便及时
解决运行中出现的问题 。油缸选用的是中铰式油缸 ,这样就避免了活
塞杆在工作中因受力不均而造成的摆动问题 。