2013 年岩土工程师综合辅导：预应力管桩工程的质量控制

　静压式预应力管桩的应用越来越泛。本文就静压管桩施工质量控制作一分析与探讨。
　　一、静压桩施工方法控制
　　1、施工前应设置测量基线与水准点，基线应设置在不受施工影响处。
　　2、桩混凝土
　　土需达到 100%的设计强度后方可运输进场，起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，
在距桩顶端 0.2 米处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，避免碰撞和震动。桩堆
放时要按长度分类堆放，堆放场地坚实平整，且承重点设置在吊点附近距端点 0.2 米处，堆高不
超过 2 层，两端桩错落长度不在于 10 厘米。
　　3、桩的吊点定位，利用桩架附设的起重钩吊桩就位。
　　4、采用静压法施工，桩架挺杆和桩帽将预应力管桩嵌固，在桩架的两滑道中间，桩位置及垂
直度经校正后开始沉桩，桩就位要仔细检查桩身质量。送桩时，应采用钢制送桩器放于桩头上将
桩送入。施工时注意送桩器和工程桩对齐，以轴线重合为准则。当工程桩送到设计深度时，可将送
桩器拔起，起拔送桩器采用桩架上导滑轮钢绳上钩子挂好，启动卷扬机，慢慢拔起。

　　5、当第一节桩施工压到离地面 1 米时，起吊第二节桩，与底节桩对好并复核垂直度无误后，
开始施焊。焊接符合要求后，再施压沉桩，桩顶离地面 1 米再起吊第二节桩，续施工就位。复核焊
接垂直施焊沉桩，直到施工完毕。施焊前先检查上下桩接触面。再复核垂直和上下节桩的同心度，
确认无误差或误差很小时再全面焊接。焊缝分两次满焊，焊缝应连续、饱满。焊后应清除焊渣。接桩
动作应迅速尽量保证连续施工。
　　二、静压桩质量控制要点
　　（一）质量预控
　　1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制、质量奖罚制度、质量
例会制度、质量问题处理制度。
　　2、质量责任制：分工明确，贯彻执行质量责任制定期进行督促检杳，做到奖罚分明，责任到
人。
　　3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
　　4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩施工时参考。
　　5、进行技术交底，严格按照施工方案施工。施工方案必须具有针对性，措施具体，施工流程
清楚，顺序合理。
　　6、工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度；施工过程的检验；施工结束后的抽样
检测。
　　（二）过程质量控制
　　1、管桩质量，对桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。施工现场着重检查砼抗压强度能
否达到设计要求。管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符
合规范要求。混凝土强度是否达到要求，产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全。不合
格产品不得用于工程。
　　2、压桩机传感设备是否完好，桩机配重与设计承载力是否相适应。
　　3、现场预应力管桩堆放整齐，布局合理。打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大
小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑，兼顾施工方便。
　　4、桩部端焊接
　　桩部端焊接很重要，要检查焊条质量，设备适用完好率。焊完后必然保证一定暂停时间，间
歇时间超过 3 分钟为好。
　　5、垂直度