液压系统故障分析与处理

一.工作原理

   

液压传动是以液体为工作介质,通过能量转换来实现执行机构所

需运动的一种传动方针.

二.分析与处理
   液压系统常见的故障形式多种多样 ,如噪音;爬行;压力不足;泄露

等.以下通过几个方面来分析
   

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.液压泵

液压泵常见的故障有泵不排液;流量不足;噪声过大;油温过高等.

对于正在使用的设备,出现泵不出液的现象,多数是机械传动部分出

现问题.如
    1)连接键损坏或传动系统其它零件损坏。处理：修复或换新
    2）油泵转向不对或进回油管装反。处理：接线掉头或正确安装

油管
    3）装配不正确。处理；从新装配

4）油箱液面过低。处理：补充液压油至正常液位

液压泵流量不足或压力低
    1）泵磨损严重，造成内漏。处理：泵解体，对磨损面进行研磨

修复，使密封面间隙达到规定要求
    2）进油管太细太长；油粘度过高；油滤器堵塞造成进油阻力大。
       处理：更换合适的油管及液压油，清洗油滤器
 液压泵噪音大
   1）进油管路进气。处理：查找漏点，更换油管或密封圈
   2）泵的固定螺栓松动或传动轴同心度差
      处理：紧固固定螺栓；泵找正

油温过高
   1）环境温度高。处理：加装冷却系统
   2）液压油选择不当。处理：更换合适的液压油
   

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液压缸

液压缸常见的故障有外漏；爬行；冲击等

液压油外漏
   1）导向套与活塞杆间的密封损坏。处理：更换密封件
   2）活塞杆表面有损伤。处理:表面修复处理

液压缸爬行
   1）系统有空气。处理：排出系统内的空气
   2）缸盖 V 型密封圈压的过紧或活塞杆弯曲

处理：调整 V 型密封圈预紧力；校正活塞杆使弯曲度在范围内

液压缸冲击
   1）节流阀或缓冲单向失灵
     处理：修复或换新

液压控制阀