液压传动的工作原理

   
  

 

控制元件按其作用和功能分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀三类。

                       11.2.1    

 

压力控制阀

    

 

压力控制阀主要有减压阀、溢流阀和顺序阀三类。

  

 

一、减压阀

  减压阀的作用是降低由空气压缩机来的压力，以适于每台气动设备的需要，并使这一部分压力保持稳定 。

 

按调节压力方式不同，减压阀有直动型和先导型两种。
  

 

一、直动型减压阀

  图 11.2.1 所示为 QTY

 

型直动型减压阀的结构简图。起工作原理是：

  阀处于工作状态时，压缩空气从走侧入口流入，经阀口 11 后再从阀出口流出。当顺时针旋转手柄 1，压

缩弹簧 2、3 推动膜片 5 下凹，再通过阀杆 6 带动阀芯 9 下移，打开开进气阀口 11，压缩空气通过阀口 11

的节流作用，使输出压力低于输入压力，以实现减压的作用。于此同时，有一部分气流经阻尼孔 7 进入膜片

室 12，在膜片下部产生一向上的推力。当推力与弹簧的作用相互平衡后，阀口开度稳定在某一值上，减压

阀就输出一定压力的气体。阀口 11

 

开度越小，节流作用越强，压力下降也越多。

  若输入压力瞬时升高，经阀口 11 以后的输出压力随之升高，使膜片气室内的压力也升高，破坏了原有的

平衡，使膜片上移，有部分气流经溢流孔 4，排气口 13 排出。在膜片上移的同时，阀芯在弹簧 10 的作用下

也随之上移，减小进气阀口 11 开度，节流作用加大，输出压力下降，直至达到膜片两端作用力重新平衡为

 

止，输出压力基本上又回到原数值上。

  相反，输入压力下降时，进气节流阀口开度增大，节流作用减小，输出压力上升，使输出压力基本回到

 

原数值上。
  2.      

 

先导型减压阀

  图 11.2.2 所示为先导型减压阀结构简图，它由先导阀和主阀两部分组成。当气流从走端流入阀体后，

一部分经阀口 9 流向输出口，另一部分经固定节流孔 1 进入中气室 5，经喷嘴 2、挡板 3、孔道反馈年至下

气室 6，再经阀杆 7 中心孔及排气孔 8

 

排至大气。

  把手柄旋到一定位置，使喷嘴挡板的距离在工作范围内，减压阀就进入工作状态。中气室 5 的压力随喷

嘴与挡板间距离的减小而增大，于是推动阀芯打开进气阀口 9，即有气流流到出口，同时经孔道发馈到上气

室 4

 

，与调压弹簧相平衡。

  若输入压力瞬时升高，输出压力也相应升高，通过孔口的气流使下气室 6 的压力也升高，破坏了膜片原

由的平衡，使阀杆 7 上升，节流阀口减小，节流作用增强，输出压力下降，使膜片两端作用力重新平衡，输

 

出压力恢复到原来的调定值。

  当输出压力瞬时下降时，经喷嘴挡板的放大也会引起中气室 5 的压力较明显升高，而使阀芯下移，阀口

 

开大，输出压力升高，并稳定到原数值上。
  减压阀选择时应根据气源压力确定阀的额定输入压力，气源的最低压力应高于减压阀最高输出压力
0.1Mpa

 

以上。减压阀一般安装在空气过滤之后，油雾器之前。

  3.      

 

减压阀的应用

    
    

    
    

    
    （a  

               

） 结构原理图

（b

 

）图形符号

  1—固定节流孔；2—喷嘴；3—挡板；4—上气室；5—

 

中气室；

  6—下气室；7—阀杆；8—排气孔；9—

 

进气阀口

  图 11.2.3 为减压阀应用举例。图 11.2.3（a）是由减压阀控制同时输出高低压力 p1,p2。图
11.2.3(b)是利用减压阀和换向阀得到高低输出压力 p1,p2。该回路常用于气动设备之前，可根据需要用

 

听一气源得到两种工作压力。