液压与气压传动论文

基于液压传动基本原理的注塑机液压系统概述

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摘要：根据液压传动的基本原理，介绍注塑机的工作原理，重点介绍注塑机上液压泵和液压缸的类型、功能和要求。并结
合典型注塑机分析其泵和缸的型号特点等
关键词：液压传动注塑机工作原理

液压泵液压缸

0 前言

塑料注射成型机简称注塑机。它将颗粒的塑料

加热融化到流动状态，以高压快速注入模腔，经
过一定时间的保压，冷却凝固成一定形状的塑料
制品。

图 1 为注塑机外形图。注塑机主要由三部分组

成：

图 1 注塑机外形图

（1）合模部件。它是安装模具用的成型部件，

主要由定模板、动模板、合模机构、合模缸和顶出
装置等组成。

（2）注射部件。它是注塑机的塑化部件，主

要由加料装置、料筒、螺杆、喷嘴、预塑装置、注射
缸和注射座移动缸等组成。

（3）液压传动及电气控制系统。它安装在机

身内外腔上，是注塑机的动力和操纵控制部件，
主要由液压泵、液压阀、电动机、电器元件及控制

仪表等组成。

根据注塑成型工艺，注塑机的工作循环如下：

——

合模

注塑座整体前移

注射

保压

——

冷却和预塑

防流涎

注射座整体后退

——

开模

顶出

螺杆前进和后退

合模。

注塑机液压系统要求是：
（1）要有足够的合模力。熔融的塑料通常以

4~5MPa 的高压注入模腔，因此合模缸必须有足
够的合模力，否则在注射时导致模具离缝而产生

塑料制品的溢边现象。

（2）要有可调节的开模、合模速度，快慢速

之比为 50~100。其目的是为了缩短空程时间，提
高生产效率和保证制品质量，并避免产生冲击。

（3）要有可调节的注射压力和速度。这是为

了适应不同塑料品种、注塑制品几何外形和模具
浇注系统的要求。

（4）要有保压和可调的保压压力。其目的为

使塑料注满紧贴模腔获得精确形状，另外在冷却
凝固收缩过程中，熔融塑料可不断补入模腔，避
免产品报废。

（5）系统应设安全联锁装置。这是考虑到安

全生产的需要，有利于保护机械和操作人员。