我国液压支架的自行研发与使用

 

　　主要技术参数支架形式二柱支撑掩护式高度 2550 
5500mm 宽度 1660 1860mm 支架中心距 1750mm 初撑力 31. 
5MPa 工作阻力 42. 4MPa 对底板比压 1. 4 3. 7MPa（前端）支

护强度 1. 05 1. 07M Pa 支护面积 8. 85m 2 梁端距 550mm 最大

控顶距 5. 490m 最小控顶距 4. 625m 支架移架步距 0. 865m 重

量 32t 操作方式电液控制，双向邻架操作。

　　3 使用情况该支架在试生产过程中，基本上没有因支架

故障而引起工作面停产，能较好地满足生产的需要。

　　但在工作面调试阶段，支架问题比较多，曾更换液控单
向阀 12 只、安全阀 9 只，液压管路时有更换，随着工作面初

次来压、周期来压结束，有 4 根液压支架立柱出现过漏液现

象。

　　在工作面生产过程中也曾出现过刮板输送机推移困难的
情况。主要由以下原因：支架推移值设为 800mm，每组推移
10 个支架。一组支架中有一个支架推移值达到 800mm，该组

支架停止推移，造成支架推移千斤顶推移量不一致，溜槽不
直，影响生产；在工作面推到 100 180m 时，沿煤层顶板进行

开采，底板相对较软，由于支架工操作不当，致使支架底座

压住推移杆，造成推移困难。
　　针对上述情况，采取如下措施：一组支架中 10 个支架推

移值全部达到 800mm 时停止推移；在遇到底板松软情况时，

支架工要避免支架底座挤压推移杆。
　　在工作面布置 3 条观测线，在移架后、移架前读取检测

仪读数，结合循环，可得循环下缩量和下缩速度。其测线与

支架阻力测线对应布置，观测时除量取初撑力和循环末阻力
所对应的数据外，在中间过程中每隔 1 2 h 观测 1 次，以分析

支架的增阻特征和实际工作状态。
　　每天 2 个生产班，每班观测 2 3 个循环；检修班记录一

定时间段内支架活柱下缩量以及相应的支架工作阻力。根据
立柱的下缩量与相应的支架工作阻力，分析支架的增阻性能。

　　将工作面测区的观测结果整理后，得到支架阻力随工作