液压支架液压阀的密封技术分析

 

液压支架是采煤机械中的支护设备，经过大修在井下一般可使用

五年，但是液压支架中各种液压阀的使用寿命却很低，长的 3 个

月，短的只有几个星期，国外解决的途径和办法是增加系统的过

滤精度和提高乳化液的质量，但收效不大。以英国某液压阀为例，

虽然加工精度及整个液压系统的过滤精度都比较高，但因使用寿

命低，已在我国面临淘汰。

1 影响液压阀密封性能的主要因素

密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元

件间研磨，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压元

件，应采用相应精度的过滤器。他们认为 5µM 的油泵密封元件，

如果采用过滤精度为 3／µM 的过滤器，寿命可比采用 10µM 的

提高 10 倍。

但液压支架用阀，工作环境十分恶劣。在采煤工作面，油管总长

1000 多米，接头插口多达 4000 多个，液箱无特殊的防尘设施。

乳化液中有大量的漂浮杂质，在立柱缸底和阀腔，留有较多的煤

粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，由于开启关闭比较频繁，液体

流速高，密封很快就会失效。实践证明减少支架液压系统液体的