高炉自动化系统

高炉控制系统主要包含高炉本体控制、给料和配料控制、热风炉控制，以及除尘系统控制
等。高炉炼铁自动化控制系统就是保证炼铁生产过程的连续性和实时监控性，进而保证高
炉操作的四个主要问题：正确配料并以一定的顺序及时装入炉内、控制炉料均匀下降、调
节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触、保持高炉整体有合适的热状态。
高炉自动化控制系统具有组成设备多、位置分散、设备间联锁关系强、设备运行环境恶劣、
安全性可靠性要求高等方面特点，基于和利时公司 HOLLiAS LK 系列 PLC 的高炉控制系
统，在考虑高炉炼铁系统特点和要求的基础上，充分利用了 LK PLC 可靠性高、性能优异、
功能丰富、扩展性好、易于使用等方面的优势，给出了针对性强和个性化的解决方案。
1、系统设计
高炉控制是集机械、电气控制和计算机应用为一体的技术，采用以和利时公司 HOLLiAS 
LK 系列 PLC 为核心的，集中与分散相结合的自动化控制系统，系统由 1 个中央控制室和
上料系统、高炉本体、热风炉、除尘等四个控制站组成，通过高速 100Mbps 光纤工业以太网
进行数据通信，自动化过程监控系统的布局及网络结构如图 1。料批控制程序及选仓配料
控制、料流调节阀开度控制及溜槽倾动和转动控制为重点；料车卷扬、探尺卷扬、布料器倾
动上料系统、热风、布袋除尘，既要满足基本工艺要求，还要满足设计提出的工艺要求。
为保证各工艺过程的安全运行，各控制站采用 LK 冗余系统，支持电源冗余、CPU 冗余、
总线冗余，所有模块均支持带电插拔，使系统的安全性、可靠性大大提高。

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图 1 高炉自动化控制系统示意图

在中央控制室中设 2 个操作员站和 1 个工程师站。一个为主操作员站用来显示高炉原料监
视操作屏和高炉上料监视操作屏；另一个站主要用来显示生产操作技术参数、区域图、曲
线图等画面，两者也可互为备用。操作人员通过观察计算机监控屏的显示及工作状态，控