炼钢厂技改工程施工组织设计

29.1 工程概况

29.1.1 工程简介
1.地点及规模

地点：某钢厂位于市区西南，距市中心约 8.5㎞，北临大运河。水路、陆路交通都

十分方便。本工程属于一项大型技改工程。新建厂区建于原厂区的西南，一条公路使
新建厂区与原厂区相隔。现场施工条件良好。

规模：年产 80 万吨方钢坯。

2.工程范围

⑴建（构）筑物范围

①主厂房南北向为 216m，东西向为 133m。由五连跨组成：加料跨、炉子跨、钢

水接受跨、浇铸跨、出坯跨。

②铁合金库南北向为 60m，东西向为 23.5m。
③渣跨南北向为 98m，东西向为 32m。
④高架钢结构皮带通廊长 159m，将铁合金库与主厂房炉子跨连通。
⑵安装工程范围

1 铁合金及散料系统安装
2 转炉系统安装

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混铁炉安装

4 LF 精炼炉安装
5 吹氩站安装
6 六流方坯连铸机安装
7 渣跨系统安装
8 转炉烟气系统安装
9 联合泵站安装
10 浊循环泵站安装

一、二次除尘系统安装

以上安装的分部工程包括：工业设备安装分部工程、电气装置安装分部工程、自

动化仪表安装分部工程、工业管道安装分部工程、防腐蚀分部工程、蒸汽管道绝热（保
温）分部工程、炉体砌筑分部工程等。
29.1.2 工艺流程特点
1.转炉炼钢生产工艺流程

⑴铁水包→混铁炉→转炉→吹氩站→LF 精炼炉→钢水包→连铸机

⑵铁合金料→高架皮带机→高位料仓→电子称配料→转炉
⑶转炉煤气→管式锅炉→净化装置→厂区管网→转炉煤气储柜

2.连铸生产工艺流程

⑴钢水包→钢包回转台→中间罐车→结晶器→弧型夹辊→拉矫机→火焰切割机

→出坯辊道→冷床→翻钢机→移钢机→堆放区

⑵钢水包→钢包回转台→中间罐车→结晶器→弧型夹辊→拉矫机→火焰切割机

→热送辊→轧钢厂
29.1.3 工程及施工特点

⑴安装精度要求高。根据生产工艺流程可知，机组为自动化连续运转设备，生产

线上每台设备之间相互联系十分密切，安装精度要求高。因此，应建立安装测量控制
网，埋设永久性中心标板和标高基准点作为设备安装的依据。

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