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Integrative Management and Control of Production, Technology and

Quality in Steelmaking and Rolling System

BO Tao

(The Production Department of Jinan Iron and Steel Group Corporation, Jinan 250101, China)

Abstract: In Jinan steel, in order to meet the medium and heavy plate manufacture demand such as “more variety, high- performance,

high- precision, low- cost, environment protection”,by analyzing the plate production process, based on precision management concept, ad-

vanced techniques and scientific measures, through integrating internal resources, completing and the establishing relative system and docu-

ments, the new type steel- rolling management mode was constructed, thus the incorporate management and control of the plate production

and quality through steel making and rolling system was applied, so such management innovation can enhance the coordination, continuity

and stability of the plate production, and high efficient production was achieved.

Key words: steelmaking and rolling integration; management mode; management and control; system analysis; high efficient production

建 了 高 效 的 中 厚 板 材 生 产 组 织 与 质 量 实 时 管 控 体

系。从体系中各职能部门和生产单位的职能划分和

交换关系上可以看出

, 体系的科学架构整合了中厚

板生产流程管理上各方面的要素

, 在生产管理、质量

控制、技术改进三方面为生产 厂提供了全面 、高 效、

系统服务的支撑

, 实现了中厚板材生产与质量的动

态监控和实时改进、最大限度减少和降低质量损失

适应品种钢、专用钢高质量和高效化的生产管理需

求。由此

, 对提高生产组织的运行质量, 提升中厚板

材个性化生产能力

, 满足市场对产品质量的不断提

高奠定了坚实的基础。

・专论与综述・

连铸用功能耐火材料的发展

王振兰

, 李小明

( 山东中齐耐火材料有限公司 技术中心, 山东 青岛 266043)

: 介绍了钢铁连铸用浸入式水口、中包水口、长水口及塞棒等功能耐火材料的发展现状, 指出今后的研究重点应是通

过 复合 抗冲刷 性能 优良 且透 气性能 好的 内衬 料

, 解决快换中包水口 内衬 不抗冲 刷、容 易向 内衬 中渗钢 水、吹 氩效 果不 理想

的问题

, 开发多功能、高性能和长寿命的连铸用耐火材料。

关键词

: 连铸; 功能耐火材料; 现状; 技术参数

中图分类号

: TQ175

文献标识码

: A

文章编号

: 1004- 4620( 2008) 01- 0008- 04

收稿日期

: 2007- 06- 11

作者简介

: 王振兰( 1969- ) , 女, 山东烟台人, 1992 年毕业于山东建筑

材料工业学院耐火材料专业。现为山东中齐耐火材料集团有限公司

技术中心工程师

, 从事耐火材料新产品技术方案设计工作。

浸入式水口

我国从

1973

月份后开始制造浸入式水口

并用于连铸生产。当时的浸入式水口为组合式

, 即由

中间包水口和浸入钢水部分的下水口组成。浸入式

水口完全用熔融石英玻璃采用 泥浆浇 注 法 制 成

, 该

材质用于连续浇注普碳钢

, 表现出色。但对于含锰较

高的钢种和特殊钢种

, 熔融石英浸入式水口的寿命

大大降低

, 不能满足钢厂的要求。

为适应我国连铸技术发展的需要

1975

年下半

, 研究开发出机压成型的铝碳质浸入式水口。

1980

年以后

, 出现用等静压机生产的铝碳质浸入式水口,

但浸入式水口是用低等级石墨和特 级 矾土 制成 的

使用的结合剂为焦油沥青

, 污染严重, 没有发展前

途。

1989

, 青岛耐火材料厂从日本黑崎引进了整

条铝碳 铝锆碳制品生产线

, 用电熔白刚玉、棕刚玉、

尖晶石、氧化锆、氧化镁、高纯石墨

, 特殊添加剂

Al

Si

B4C

SiC

等以及酚醛树脂结合剂制料

, 采用等静

压机成 型

, 生产高档铝碳、铝锆碳浸入式水口, 填补

了我国此项技术的空白。从此我国开始生产适用于

含锰较高钢种和其他特殊钢种连铸用浸入式水口。

1.1

按照浸入式水口材质分类

1.1.1

铝碳质

目前

, 制造铝碳质浸入式水口所用

的原料主要有

: 电熔白刚玉、板状刚玉、电熔棕刚玉、

尖晶石、氧化锆、高纯氧化镁、高纯石墨

, 特殊添加剂

Al

Mg

Si

B4C

SiC

和 氮 化 物 等 以 及 酚 醛 树 脂 结 合

剂等。根据连铸浇注的钢种和连浇炉数要求

, 将铝碳

质浸入式水口中 的

Al

的成分设计为

个等

Al

含量 分 别为

40%~45%

45%~50%

50%

55%

55%~60%

。 铝 碳 质 浸 入 式 水 口 中

的 成

, 可以在

25%~30%

的范围内调整。通常选用酚醛

树脂作为铝碳质浸入式水口的结合剂。

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30 卷 第 1 期

2008 年 2 月

Shandong Metallurgy

Vol.30, No.1

February 2008