生化法处理油脂化工废水

    某油脂化工厂以动植物油、废甘油等为原料生产各类硬脂酸、甘油、油酸等产品，废水发
黑,COD

cr

，，BOD

5

 

浓度高，呈酸性。　 目前国内成功治理该类废水的范例较少，在实验室实验的基础

—

上，应用厌氧折流反应器 序批式活性污泥工艺(简称 ABR—SBR 法)对该废水进行治理，经过一年多
的调试和运行，出水水质稳定，可达到国家一级排放标准(CB8978—96)

 

，设备运行稳定。

1 废水处理设计

　　该厂废水主要来自酸化、水解、清洗等工艺，废水中主要含有动植物油、各类硬脂酸、油酸、无机酸等。
　　设计水量为重 50m

3

／d，．废水经处理后应达到国家一级排放标准(CB8978—96)，进出水水质

情况见表 1。

　

表 1  

　 进水水质表

水质类型 ρ（BOD

cr

）

/
(mg·L

-1

)

ρ（COD

cr

）

/
(mg·L

-1

)

ρ（SS）/
(mg·L

-1

)

ρ（NH

3

-

N）/
(mg·L

-1

)

PH

值

ρ（动植物油）/
(mg·L

-1

)

设计进水 3000

5000

800

80

2-4 ≤120

处理出水 ≤20

≤100

≤70

≤15

6-9 ≤10

1.1 废水处理工艺
　　该工程采用生物法为主体处理工艺，以隔油池，沉淀池为预处理工艺。污泥定期排入污泥池，干化
后外运。工艺流程见图 1。

1.2 主要构筑物及设备
1.2.1 隔油池
　　采用平流隔油池，水力停留时间 2h。浮油进行回收。平面尺寸 2.0m×3.0m，有效水深 3.0m。
1.2.2 调节池
　　调节池停留时间为 14h。平面尺寸 6.0m×4.0m，有效水深 3.2m。
1.2.3 斜管沉淀池
　　沉淀池前端为旋流反应区，混凝区，后段为斜管沉淀区。反应区利用提升水泵的冲力，在反应区内
形成旋流，使石灰乳与废水充分反应，Ca(OH)

2

既可作为一种很好的混凝剂，使废水中的胶体物质发生

电中和形成絮体，从而使绝大部分有机物沉淀下来，形成明显的固液分离，又可提高废水的 pH 值，同
时又可降低废水中的 SO

4

2-

的浓度，有利于后续厌氧水解处理。沉淀区采用斜管沉淀，表面负荷为 1.1m

3

／m

2

，总停留时间为 2.8h。平面尺寸为 5.0m×2.0m，有效水深 3.5m。

1.2.4 ABR 反应器
　　厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor，简称 ABR)。水力总停留时间为 6h，取水解反应
段。上升区流速 2.5 m／h，下行区流速 13.3 m／h，容积负荷为 5.5 kg／(m

3

·d)。利用酸化水解菌将

油脂水解成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物质，提高 SBR 反应池进水的可生化性，降低后续
SBR 反应池的有机负荷，缩短 SBR 反应时间。平面尺寸 2.0m×7.0m，有效水深 3.5m。