冷轧电镀锌废水处理

1　废水来源及水质 

　　电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn

2+

随废水排出，

从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn

2+

≤

超标 排放标准为

?

4 mg/L，平均为 14.26～9.71mg/L，造成

月缴排污费 20～30 万元；另一方面造成了资源浪费。引起排水锌含量超标的废水主要来自机组中的溶

锌坑和废水坑，水质变化无规律，其成份详见表 1  

。

表 1　冷轧含锌废水水质

内容

数值

含锌浓度/(mg·L

-1

)

≤800

pH

1～5

SO

4

2-

/(mg·L

-1

)

≤23000

TFe/(mg·L

-1

)

≤50

游离酸/(mg·L

-1

)

≤450

 

　　因此有必要在加强工艺控制管理的同时，对冷轧含锌废水进行治理，同时设法对锌进行回收利用。

2

—

　中和 薄膜过滤工艺的确定

　　某冷轧厂电镀含锌废水处理，受总图布置的局限，最大可利用面积为 600m

2

，由于处理水量较大，

—

若采用中和 沉淀法，占地面积需 800 m

2

以上。经比较并考虑到宝钢实际生产过程中现代化技术水平、

—

现场总图布置及技术经济指标选择采用了中和 过滤法，使占地面积降至 400 m

2

—

。虽然中和 过滤法

的单元技术是成熟的，但作为大型工业的整体废水处理系统，尚不多见。设计方案中采用先进的膜分离

技术即薄膜液体过滤器，国内尚无应用于处理电镀含锌废水的先例。为慎重起见，先进行了必要的模拟

 

试验，探索运行条件，如滤前废水的ｐＨ、滤脱精度、滤速，以确定合适的设计参数。

2.1　设计参数

　　废水处理量：120～150 m

3

/h

　　废水水质：详见表 1

　　中和反应 pH 控制值：8.5～9.0

　　石灰乳制备能力：20 m

3

/h

　　石灰乳浓度：8％～10  

％ Ca(OH)

2

　　压缩空气用量：35 m

3

/min，压力为 0.2 MPa  

