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国内氮肥行业生产废水 A/O 法处理工程实例简介

前言 

  我国是人口大国,也是农业大国。农业生产离不开化肥,化肥对农业增产所起到的作用约为 40%,

因此,化肥在国民经济发展中始终处于十分重要的地位。我国化肥工业经过改革开放 20 年的迅猛发展,

现已具备相当的规模,化肥产量仅次于美国,跃居世界第三,其中氮肥产量以为世界第一。氮肥工业的

原料路线,采用了油、焦为主(约占 64%~67%)油气并存的路线,天然气仅占 19 ——

20%。不同

的原料路线有不同的生产工艺,相同的原料路线也有不同的生产工艺,工艺不同,废水的来源亦不同。

现将合成氨及氮肥主要产品的生产工艺和废水来源分述如下:

1.1 合成氨生产工艺与废水来源:

  (1)以煤焦造气生产合成氨工艺废水主要来自三个部分:

  ①气化工序产生的脱硫废水;②脱硫工序产生的脱硫废水;③铜洗工序产生的含氨废水。

  (2)油造气生产合成氨的废水,主要来自除炭工序产生的碳黑废水及含氰废水;脱硫工序产生的

脱硫废水;以及在脱除有机硫过程中产生的低压变换冷凝液及甲烷化冷凝液,即含氨废水。

  (3)以气制合成氨工艺废水,主要是脱硫工序产生的脱硫废水及铜洗工序产生的含氨废水,以及

在脱除有机硫过程中产生的冷凝液,即合氨废水。

1.2 氮肥主要产品的生产工艺和废水来源

  碳酸氨生产中的废水是尾气洗涤塔产生的含氟废水;尿素生产中的废水主要是蒸馏和蒸发工序产生

的解吸液和真空蒸发工序产生的合成氨废水。

  归纳起来,氮肥工业废水按其性质可分为媒造气含氧废水、油造气碳黑废水、自硫废水和含氨废水,

 

其中以造气废水和自氨废水的水体环境的影响最大。

表 1  造气污水水质及排放标准 

污染物

水温℃ 悬浮物

mg/l

氰化物

mg/l

硫化物

mg/L

挥发酚

mg/l

氨氮

mg/l

pH

CODcr
mg/L

造气废水(处理前)

45-55 50-500 10-30 0.1-10 0.01-3 40-100 6-9

30-

200

工艺生产对水的要求

<32

<50

<5

<1.0

微量

-

6-9

--

污水综合排放标
准 GB8978-
1996

Ⅰ级

--

70

0.5

1.0

0.5

15

6-9

100

Ⅱ级

--

200

0.5

1.0

0.5

50

6-9

150

合成氨工业水污 Ⅰ级

--

100

1.0

1.0

0.20

60

6-9

150