无机房电梯控制柜总体设计要求

上世纪

90 年代以前，液压电梯曾因结构紧凑、机房位置灵活而倍受发达国家用户青睐。无机房电梯在液压

电梯优点的基础上，采用曳引驱动系统取代液压传动系统，因此在结构、性能、节能等方面均优于液压电梯

无机房电梯与有机房（普通）电梯相比，节省了建筑空间，降低了建筑成本，避免了建筑结构复杂化，使

建筑物整体造型美观。因此，自上世纪

90 年代后期无机房电梯在国内外迅速发展。 

    为了满足安装、检修、救援操作、动态测试等方面的需要，无机房电梯的控制系统与有机房的相比，存在

诸多不同之处。本文只是从无机房电梯总体设计和降低风险的角度，谈谈无机房电梯控制系统总体要求和

特点。

 

    1 控制柜结构 
    1.1 外形尺寸 
    控制柜的外形尺寸除受所采用的元器件尺寸约束外，主要取决于其设置位置。如果控制柜设置在层门旁

边则其外形尺寸应宽度窄、厚度薄，以便其在层门旁边布置并不影响层门运动；如果控制柜设置在井道内

驱动主机周围，则其厚度尺寸应比较小，以保证其与井道内运动部件有一定的距离。

 

    1.2 柜门 
    如果控制柜设置在井道外，则控制柜的门应满足下列要求： ①控制柜的门不应装设手柄，以防无关人

员拉拽该手柄损坏控制柜；

②控制柜门上的锁只能用钥匙才能在外边打开，不用钥匙也能将门关闭，且有

一个符合

GB 7588-1995 第 14.1.2 条的电气安全装置证实门的锁闭状态，只有在柜门关闭时电梯才能

进行正常运行，以防止柜门开着时电梯进行正常运行引发危险；

③控制柜的门与柜体之间采用防水结构，

以防清洗楼道时，液体意外流入控制柜内，造成电气故障。

 

    如果控制柜设置在井道内，控制柜上的门锁闭装置应能从外边打开，不用钥匙也能将门关闭；当打开

的柜门进入到电梯的运行区域时，应设置一个符合

GB 7588-1995 第 14.1.2 条的电气安全装置证实门

的锁闭状态，只有在柜门关闭时电梯才能进行正常运行。另外，如果打开的柜门进入到电梯的运行区域，

则电梯的检修运行也只能在柜门关闭时才能进行，或限制电梯运行区段，以防止开着的柜门与井道内运行

部件相撞而引发事故。

 

    2 控制柜设置部位 
    2.1 位置 
    无机房电梯取消机房后，其控制系统不得不设置在井道外或井道内适当位置处，其具体位置受驱动主

机在井道内位置影响较大。

 

    如果控制柜设置在层门旁边，其底面与所在楼层地面之间应留有一定的垂直距离（建议至少 0.3m），

以防止清洗楼面或意外发生跑水时，水浸入控制柜；控制柜前面与装修后的墙面最好组成平面，以防止意

外损坏控制柜和引起无关人员的好奇。

 

    2.2 散热与防尘 
    为了保证控制柜内各部件正常工作，除满足抗干扰等电气要求外，还应考虑控制柜结构应有利于电气

元件的散热，并且在考虑散热的同时还应注意防尘。如果控制柜设置在层门旁边且嵌入井道前壁，此时柜

的后面作为主要散热面，则其后面板应与井道直接相通。如果控制柜设置在井道壁上，则其下面、侧面、正

面可作为散热面，且电梯运行过程中在井道中形成空气对流，有利于满足散热要求，但维修时应注意对控

制柜除尘。

 

    2.3 便于检修操作 
    控制柜的设置位置应便于工作人员接近，以进行安装调试、检修、救援、试验等操作。 
    3 维修工作区域 
    3.1 工作区域 
    无论控制柜设置在井道内还是在井道外，其前面至少应有宽度为柜宽与 0.5m 两者之间较大值、深度为
0.7m 的水平净面积，该净面积区域工作净高度应至少为 1.8m。 
    3.2 工作区域专用