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脉冲清灰袋式除尘器的使用与维护

 使用、维护的一般问题及注意事项:
  袋式除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常
高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:
  一、粉尘排放超标
  造成粉尘排放超标的基本原因
  1 滤袋表面的初始层不够;
  2 滤袋破损;
  3 滤袋装配不良;
  分别叙述如下:
  1、滤袋表面的初始层不够
  在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是
滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷
吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
  有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始
粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致
滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
  在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲
清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短
为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提
高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
  如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气
的压力是否过大。
  粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成
的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
  2、滤袋破损(磨损、烧毁、腐蚀)
  滤袋的使用占除尘器维修费用的最大,最高可达维修费用的 70%以上。其基本的情况
是磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式:
  (1)磨损
  过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损,解决的
方法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以
保证除尘器工作在稳定的气量。
  除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气
进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短,解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布
导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
  滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损
很敏感,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。
  滤袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空
气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大
10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注
意。
  龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。
  滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。
  文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。