厌氧-接触氧化-稳定塘工艺处理化工制药废水

　某精细化工有限公司，是生产医药中间产品的化工制药企业，主要产品为长春花碱。日
排水量 20 m3，水中主要污染物为蛋白质、纤维素、木糖醇、有机酸和有机氯化物等。COD
高达 10 000 mg/L 以上，BOD/COD 为 0.35 左右。
　　企业经过科技攻关充分利用当地有利的地理、气候等自然条件，采用厌氧*.接触氧化
*.稳定塘工艺处理生产废水，驯化特效优势菌种，取得了 COD 去除率高达 99.7%的效果。
　　1　工艺流程的确定

　　化工制药废水有机物含量高，且含有有机氯化物，对好氧微生物有毒性，所以在自

然条件下很难降解，对环境污染严重。经过驯化的厌氧微生物可以破坏有机氯的长链结构
使之断链形成较小分子物质进而被生化降解。据此原理，该企业结合厂区现有坑塘的有利
条件，选择了两段厌氧做预处理、两级接触氧化做主工艺处理、三级稳定塘作后序处理的

工艺。

　　2　构筑物设计参数与功效
　　(1)调节池。地下钢砼结构。尺寸为 4 m×3 m×4 m。功能是均衡水质水量。
　　(2)厌氧池。半地下钢砼结构。采用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)。该反应器的特点
是污泥床污泥浓度高、活性大。废水从底部均质布水器进入，首先通过污泥床与厌氧微生
物充分接触反应，使废水中有机物被降解。
　本工程由于废水较难生化且有毒性，设计中考虑当地年平均气温较高(22～24 )

℃

，常

温运行，采用了较长的水力停留时间(HRT)为 8 d，运行结果表明设计满足了工艺要求。
　　(3)生物接触氧化组合池。半地下钢砼结构。生物接触氧化技术集活性污泥的高污泥活
性和生物膜法的高污泥负荷的优势于一体，具有容积负荷高、污泥产量少、抗冲击能力强、
工艺运行稳定、管理方便的优点。本工程采用两段法工艺，目的在于驯化不同阶段的优势
菌种提高生化效果和抗冲击能力。一氧池 HRT 为 15 h，沉淀池 HRT 为 7 h，二氧池 HRT
为 16 h。总水气比为 1:16。填料为固体炉渣填料。
　　(4)三级稳定塘。一级塘为原塘改造 HRT 为 60 d，平均水深 2 m；二级塘为原塘改造
HRT 为? 33 d?，平均水深 2 m；三级塘为新建塘 HRT 为 60 d，平均水深 2 m。
　　稳定塘是古老的污水处理方法之一，在适当条件下有奇特功效。其净水机理为菌藻共
生、共存、协同工作；生化作用、光合作用相互促进。藻类光合作用产生氧气、促进好氧微生
物对有机物的氧化降解，通过微生物的捕食、日光紫外线的照射、抗菌素的杀灭、pH 的变
化，有效地去除污水中的病菌、病毒和寄生虫卵。这些是稳定塘的特有功能。稳定塘不仅能
去除有机物，好氧、缺氧、厌氧三种状态交替运行功能，还具有除磷脱氮功能。多级塘串联
使用有利于优化菌藻共生系统，提高有机物的降解功效。
　　3　运行效果分析
　　运行效果的监测委托有关环保部门进行，于 2001 年 12 月 5 日、6 日连续监测 2 天，
每天采样 3 次，其 6 次样的平均值和各级处理设施的处理效果见表 1。

表 1　监测结果

项目

COD
(mg/L)

COD 去除率
(%)

SS
(mg/L)

SS 去除率
(%)

车间出口

6.51

10082

309

调节池出水

6.75

8957

241

厌氧池出水

7.41

1080

126

接触氧化池出
水

6.82

432

112

稳定塘排放水

7.36

总去除效果

99.7