电厂化学监督的认识

本人从事电厂化学工作十余年，对本专业在电厂安全经济运行中的作用以及电
厂化学的全过程质量监督有几点认识和体会。

1、对化学监督工作性质的认识

　　化学方面一般情况下瞬间重大发生事故的几率很低，化学方面的问题，其
影响在当时往往不会马上表现出来，因此可能就降低了对化学监督的要求。可是
一旦化学专业问题爆发，可能是大面积的、长时间的停炉、停机，甚至达到不可
收拾的地步。较为突出的问题有：锅炉水冷壁等受热面结垢、腐蚀或氢脆损坏，
引起频繁爆管；给水管道氧腐蚀严重，必须停炉停机更换；汽轮机轴封漏汽严
重，造成汽轮机油乳化，被迫停机等等，这些均会造成严重的后果，另外，在
整个运行周期中，如果结垢了，还会大大降低发电厂的经济性。

2、对化学监督工作内容的认识

　　化学监督工作的核心是监督，绝不单纯是化学专业自己的事情，需要各专
业密切配合。化学监督通常包括水、汽、煤、油、氢、灰、废液、废水及环保监督等内
容。工作任务是：供水、供氢；及时反映和监督汽水品质，对水汽质量进行监控
和必要的处理；监督凝汽器泄漏、除氧器运行，以防止热力系统腐蚀、结垢、积盐
避免因水汽质量故障引起检修；及时提供燃煤、飞灰分析数据，为锅炉及时调整
燃烧工况提供依据，降低煤耗，提高热效率；做好油质监督及防劣化措施；做
好热力设备的停备用保护；监督废液、废水、废气的达标排放等等。这一系列的工
作都需要各专业密切配合。

3、对化学专业危险因素的认识

　　研究化学专业的危险因素，是为了能够对其准确识别，及早预告，提供处
理对策，做到防患于未然。化学专业的发展，形成了以预防为中心，利用各种监
测手段对水汽质量进行诊断，通过失效分析及善后处理，总结故障规律，向超
前控制和预知维护发展。化学专业潜伏性故障分析、预见来源于对危险因素的准
确识别，对能引发故障的各种危险因素进行剖析，解决问题，这是最重要的。

1）正确理解水汽质量标准

　　国标中规定的水汽质量指标是极限值，只是预防结垢、减缓腐蚀的最高限，
平时运行控制应尽可能调整到最佳值，为每个指标再订一个期望值。

　　长期使杂质含量维持在极限值附近，经过为期一年的运转难免发生水质、汽
质故障。对水汽质量进行监测诊断研究的经验是，保持水汽中杂质含量为标准值
的

3/4 以下，可保证在 1-2 个大修期内无故障产生；如能达到标准值的 1/3 上

下，则可避免出现腐蚀结垢积盐故障。上述两个范围分别称为注意值和期望值。

　　识别危险因素的首要条件是，凝结水、给水、炉水和过热蒸汽中杂质含量是
否经常超越注意值，甚至达到标准值（警告值），超标的项目就是主要的危险
因素。其次是考察超标的时间与幅度，如果超过总化验次数的

1/50，则有危险。

2）特别留意直接引起结垢、腐蚀的水样杂质

　　直接影响机组结垢、腐蚀的项目是凝结水的氢电导率、硬度、含氧量，给水的
pH、钠、硅、含氧量，蒸汽的含钠、硅量。务必保持这些指标合格和达到期望值，
例如我们现在

#1 机组给水无水样的问题就是不利于控制的因素。