气水反冲滤池的工艺设计与施工

    从 1990 年以来，国内已陆续建造和改建了数百座气水反冲滤池。随着该种过滤技术的
推广应用，其过滤滤速快、过滤周期长、出水水质好、冲洗水量少等特点已普遍得到用户的
接受和好评。与此同时，气水反冲滤池的设计与施工也存在着管道布局走向和土建施工复
杂、施工精度要求高等问题。
    1 设计参数的确定
    气水反冲滤池的过滤设计负荷主要与进水浊度、温度等因素有关。理论上讲，滤速一般
为 8～12m/h，冲洗周期 24～48h。随着强化出水水质和挖潜要求的提高，过滤滤速和周期
分别有降低和减少的趋势。根据多年设计和施工的体会，建议滤速采用 7～10m/h，冲洗
周期仍保持 24～48h。
    气水反冲滤池的反冲洗过程一般采用气冲洗、气水同时冲洗加表洗、水冲洗等。在选择设
计参数时，一般气冲强度为(50±5)m3/(s?m2)、水冲洗强度 13～15m3/(s?m2)、表洗强度为 7
～7.5m3/(s?m2)；冲洗历时分别为 1～3min、2～4min、1～3min。当遇特殊情况时，冲洗强
度可适当增减。
    2 滤池的进水、出水
    由于气水反冲滤池一般为恒水位均匀过滤，因此滤池的进、出水处均应设置堰板，但堰
板形式最好采用可调式。滤池的进水渠需设置溢流井，同时排气阀出水管的标高要高于溢
流水位。出水井堰板后应考虑足够的空间，便于堰后出水的消力。出水井亦应贴白瓷砖，
其上应设照明设施，并加设玻璃罩。
    滤池的内外装修应由设计确定，但选择滤池内表面的装修材料时，需考虑反冲时水垢
颜色的影响。
    3 滤池进水、排水闸门
    滤池进水、排水闸门一般采用气动或电动提板闸，其密封要求为迎水面漏失小于
0.021L/(s?m2)。一般，提板闸的密封条和金属框架直接相连，而密封条又与池壁相连，密
封条的厚度只有 10mm。由于土建施工不可能像设备加工那样精确，容易造成误差，产生
过度漏水或提板闸垂直度不够而影响传动系统的寿命。因此在设计和施工时，安装提板闸
部位的土建应留有 30mm 厚的找平带，便于设备安装。目前设计和施工的工程也有采用快
开阀的，可降低土建要求。
    滤池进水、排水闸门洞的预留位置也非常重要，土建施工中容易造成预留洞堆模、跑模、
下沉，给闸板的安装造成不便。在施工中，闸门洞口采用钢板模与主筋焊在一起(不拆除)，
这样不会造成过多的偏差。
    4 排水渠下进气管
    滤池过滤出水渠和反冲洗进水、进气渠一般布置在排水渠下面，在出水渠和反冲洗进水、
进气渠两侧，与滤板底标高相平的位置。根据过滤面积的不同，均匀布有梭形 Φ32mm 或
Φ50mm 进气管，管材一般为 ABS，其要求为整池所有进气管的标高误差不得超过±5mm。
由于该管的埋设与池壁混凝土浇注在一起，在混凝土震捣过程中，极容易发生下沉、偏移，
会造成气反冲洗进气不均匀，影响气垫层稳定，严重时还会造成冲洗时局部雍砂。为防止
这种现象的发生，在施工中应考虑用钢筋将进气管箍住，并与结构主筋焊接，这样可保
证误差能满足要求；也可以采用同号或大一号镀锌钢管并注意内防腐后，直接与主筋焊
接。
    进水渠底部设有进水孔，尺寸大小和分布应均匀。一般管廊侧常设有预留检修孔，便于